卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成,通常用于生产环节或加油站.
在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、排水管的渗漏等。
多种材质供客户选择,形状可根据车型来定制。
金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫Q235-AF的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是Q235-A平炉钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
储油罐承载的往往是一些易燃易爆原料,这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战,再加上油罐使用地点多数比较恶劣,油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。这从油罐本身的质量上都可以得到很好的控制和预防,关键是,众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。
我国的油罐生产技术与国外水平相当。关键是在油罐的后期使用中存在着侥幸心理,没有科学的使用油罐是引发安全事故的主要原因。当然,在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格,以其低价的油罐占领市场,带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。
储油罐在选择放置地方面要求较为严格,油罐发生的很多爆炸事故,都是由于在油罐的周围摆放很多的易燃易爆物品,从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐,它易于建造,便于管理和维修,但蒸发损耗大,着火危险性较大。
技术控制
1. 从控制氧气的进入来破坏爆炸条件的形成
根据发生燃烧和爆炸的条件可知,要想避免储油罐发生火灾和爆炸事故,就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮顶油罐,可以实行收付混合操作方式,使浮盘在较小的范围内浮动,减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会;采取高液位操作,减少油罐气相空间,减少腐蚀范围;采取惰性气体置换(氮气保护)的方法,既可实现无氧操作又可防止爆炸性混合气体的形成;在油罐付油时,采取注入蒸气或氮气等保护措施,在停止注入蒸气后,应及时注入氮气,防止空气进入油罐。
2 .从工艺方面入手来加强顶防和控制
改进常压装置“一脱四注”工艺来降低硫含量;采用油渣加氢转化工艺来降低常压渣油的硫含量;油品进罐前进行有效的脱水来降低含水量;在分馏塔顶添加缓腐蚀剂,使钢材表面形成保护膜来起阻蚀作用,在油品中添加抗静电剂提高油品的电导率。
3.从设备方面采取措施
在易被腐蚀的地方,使用耐腐蚀的钢材;在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术;在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍;采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度,延缓硫腐蚀,同时及时消散硫化铁氧化放出的热量;通过静电接地、跨接、设置静电缓和器来加强静电泄漏,防止静电积聚;安装避雷针来有效避免雷电的危害;加强罐体密封性检查和维修;对大型油罐安装可燃气体报警装置、灭火和冷却设施。
火灾原因
1 爆炸原因分析
1.1 明火
由明火引起的油罐火灾居第1位,其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时,动火管理不善或措施不力而引起。例如,检修管线不加盲板;罐内有油时,补焊保温钉不加措施;焊接管线时,事先没清扫管线,管线没加盲板隔断;油罐周围的杂草、未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等或在上述场合吸烟等。
1.2 静电
所谓静电火灾是指静电放电火花引燃可燃气体、可燃液体、蒸汽等易燃易爆物而造成的火灾或爆炸事故。
静电的实质是存在剩余电荷。当两种不同物体接触或摩擦时,物体之间就发生电子得失,在一定条件下,物体所带电荷不能流失而发生积聚,这就会产生很高的静电压,当带有不同电荷的两个物体分离或接触时,物体之间就会出现火花,产生静电放电(ESD)。
静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其中火花放电能量较大,危险性。
半地下油罐:半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半,油罐内油面液位比相邻区域***标高不高出2m的油罐。
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