霸州市NT2-G10F齿轮泵 生物质能源设备厂家

实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
我们都知道在旋片齿轮泵中起着十分重要的作用，特别是2X旋片齿轮泵，其的性能与齿轮泵油息息相关，尤其是齿轮泵的极限真空压力，和使用寿命。齿轮泵油不单单是作为获得真空的介质，还对齿轮泵摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
齿轮泵油主要性能要求有以下几点：
极低的蒸气压;这是齿轮泵油的最重要的性能，由于旋片齿轮泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油。
良好的热氧化性;齿轮泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求齿轮泵油具有良好的热氧化性。
合适的粘度和良好的粘温特性：齿轮泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
常见故障及排除方法：
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少 1、旋转方向不对
1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器
4、油温过低，粘度大 4、预热油液
没有压力，压力升不高 1、溢流阀调得过低
1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵
骨架油封漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏气，油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动 5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
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液压阀的种类繁多，在所有的液压件中，液压阀的种类多，各种各样的液压阀，让人目不暇接，使得液压系统的功能也越来越强大。液压阀属于液压系统控制元件，控制着液压系统的流量，压力等参数。
1、 按控制方法分类：手动，电控，液控。
2、 按功能分类：
3、 流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）
4、 压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，压力继电器）
5、 方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。
6、 按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。
7、 按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。
我们还是按照传统的方式，主要来看流量阀，压力阀和方向控制阀这三种。其他的分类方式不能代表阀的功能，只是代表了安装方式，操作方式等。
压力控制阀
在液压系统中，用来控制液压油压力和利用液压油压力来控制其他液压元件动作的阀统称为压力控制阀。此类阀的工作是利用液压力和弹簧力相平衡的原理。
按其功能和用途不同可分为：
一、溢流阀
二、减压阀
三、顺序阀
四、压力继电器
我们有必要补充一点就是，液压系统的压力不是液压泵产生的，而是负载产生的，压力控制阀所调定的是阀内弹簧的力量，当液压压力大于弹簧的力量，压力阀打开或关闭，压力消失后，液压阀返回零位置。
溢流阀
那我们就先看溢流阀。溢流阀是通过对油液的溢流，使液压系统的压力维持恒定，从而实现系统的稳压、调压和限压。根据结构不同，溢流阀可分为直动式和先导式两类。
直动式溢流阀就一个简单的阀芯和弹簧的结构，我们通过这个动画就能看出来，压力油只有大于弹簧调定的力量才将溢流阀打开。
当液压系统的压力小于弹簧的力量时，溢流阀不动作。
从上面的描述我们看出，溢流阀只溢流系统多余的压力油，从而起到保护系统的作用。
右边这个符号表示了溢流阀的符号，虚线代表内部压力控制回路，箭头表示油流动方向，方框代表了溢流阀的控制腔体，弹簧和虚线的压力比较，弹簧力量大，溢流阀保持零位置，压力油压力大弹簧动作，将进油口和回油口导通。下面这个红色的油箱符号，只是想表达，溢流阀溢流的油都是回到油箱的。

污泥螺杆泵
污泥螺杆泵即为单螺杆泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（即转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（即定子）污泥螺杆泵概述，污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，这就是污泥螺杆泵的工作原理。
5、不锈钢螺杆泵
不锈钢螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力上乘，这是其它任何泵种所不能替代的。目前我单位的产品已自成一体系，压力为0.4∽1.2MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
6、G型电磁变速单螺杆泵
G型电磁变速单螺杆泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗输入介地粘度可达50000Mpa?s含固量可达50%流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节，泵可以正反输送。
螺杆泵工作原理、排量范围提高的方法【综合】
螺杆泵操作注意事项
1、在螺杆泵启动之前，要向泵内注入少量油品，在这以过程中要注意的是油品要从泵上的注油孔注入，油品可以起到密封和润滑作用，对相关部件进行检查肯定是少不了的，要对泵的转动方向及各部连接进行仔细的检查，同时要将排出管路上的所有阀门都打开，如果有回流阀，在螺杆泵启动的时候，将其打开。
2、螺杆泵的运转的过程中，要仔细的观察压力表和电流表的读数，观察其是否正常，同时还要注意的是泵运转的声音是否正常，螺杆泵是否出现了发热的现象，一旦发现这些问题，要立刻停止螺杆泵的运行，查明原因，并采取相应的措施加以解决，此外，在螺杆泵的运转过程中，千万不要将排出管路阀门关闭，以免影响泵的正常运作。
3、螺杆泵停止运转时，可全开排出阀门或保持工作时阀门的开启度停泵，一定不要关闭排出阀门停泵，这点要多多的注意。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。

抗磨液压油的优点以及注意事项
1、优异的抗乳化性：深度精制的基础油及添加剂配方，使得本品具有快速分离水分的特性，适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑。
2、优异的抗磨性：含有国标上新型的极压抗磨剂，因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力，完全能满足工作压力和低压到高压的各种液压设备的使用要求。
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少，保持液压系统压力平稳顺畅始终处于状态。
4、优良的氧化安定性：高质量基础油及抗氧配方，使得产品氧化稳定性非常高，长期在重载或高温条件下运行也绝不会出现油垢。从而杜绝过滤器被堵塞之现象，更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
注意事项：
1、应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入浸及桶上标志的湮没。
2、本品禁忌混入水及异物污染，否则会导致油品乳化、变质、失效。
3、不要与其它油品混用，防止性能变差。
4、要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品。
5、要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中,影响使用效果。
7、储存和使用时，容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。

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