500吨油压机维护保养
操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
强稳热压油压机
强稳热压油压机
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
出口节流调速回路的特点:
1、 四柱油压机运动平稳性较好。由于经过节流阀发热的油不再进入执行机构,再加上回路上有背压,因此执行件的运动平稳性好特别是低速运动时比较平稳。
2、 可以承受负载荷。由于回油节流调速回路有背压,因此可以承受负载荷。
3、 在四柱油压机出口节流调速回路中,如果停车时间较长,液压缸回油腔的油液会漏掉一部分形成空隙,重新启动时,会式液压缸的活塞产生前冲,直到消除回油腔内的空隙并形成背压为止。
4、 效率低。这是因为出口节流调速回路有背压存在,使得液压缸两腔的压力都比进口节流调速回路高。因此在同样的负载情况下,降低了有效功率。
5、 四柱油压机出口节流调速回路一般适合于功率不大的低压、小流量、负载变化不大、运动平稳性要求较高的液压系统。
500吨油压机上顶缸和下顶缸的区别介绍
500吨油压机上顶缸,就是指其是从上往下压的,其下顶缸,就是从下往上顶,所以,这两个的油缸位置是不一样的,因而其结构和设计也是不一样的。不过,它们的作用原理是一样的,都是应用液压油为运动介质,通过油缸的作用产生压力。上缸500吨油压机对需要大力冲切的产品比较适用,而上顶式的500吨油压机则对成型类产品较合适。当然下压式500吨油压机下面也经常会有配一个下顶料缸。方便产品出模。
500吨油压机可以配置快速下顶缸,下顶缸的快速可以在每秒70mm下降速度,行程可以在400mm,下顶缸的吨位60t-400t,下顶缸主要用于拉伸使用,四柱500吨油压机三梁与二梁都是可以安装,但是工作台与地面的距离必须在700以上,才可以安装下顶缸。下顶缸主要是完成拉伸使用,有的是完成一个动作使用。
500吨油压机按结构形式分类
现主要分为:四柱式500吨油压机(三梁四柱式、五梁四柱式)、双柱式500吨油压机、单柱式500吨油压机(C形结构)、框架式500吨油压机等。
按500吨油压机的用途分类
主要分为金属成型500吨油压机、折弯500吨油压机、拉伸500吨油压机、冲裁500吨油压机、粉末(金属,非金属)成型500吨油压机、压装500吨油压机、挤压500吨油压机, 挤压成型等。
500吨油压机泵直接传动的500吨油压机有下列特点
1、500吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则500吨油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的,以实现500吨油压机的自动控制。
4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按500吨油压机的工作速度和工作压力选定,而500吨油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的500吨油压机,其利用系数很低。因此,500吨油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动
工作时,如果油温升高过快,会给液压系统造成一系列不良影响,严重影响油压系统的工作。那么,会造成哪些不良影响呢?油压机液压系统的温升发热和污染一样,也是一种综合故障的表现形式,主要通过测量油温和少量液压元件来衡量。
油温升高对液压设备造成的影响有:
1、会使油的秸度降低,泄漏增大,泵的容积效率和整个系统的效率I6%会显着降低。
2、使机械产生热变形,既使得液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死,引起动作失灵,又影响液压设备的精度,导致零件加工质量变差。
3、也会使橡胶密封件变形,提早老化失效,降低使用寿命,丧失密封性能,造成泄漏。泄漏又会进一步发热产生温升。
4、油温过高,会加速了由液氧化变质,抨析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。
5、油压机油温升高,泊的空气分离压降低,抽中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
该产品主要采用度钢材焊接而成,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。
单臂液压机的特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄。
5.的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。
可选装的附件或功能:
1.辅助工作台
2.精密校直系统
3.光电保护装置
4.触摸式工业显示屏
5.比例调速系统
6.液压系统加热、冷却装置
7.打料装置
8.PLC可编程控制器
质量标准:
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
单臂液压机的适用范围:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业及三资企业装配流水线等行业使用。
500吨伺服油压机经过长时间的使用,其工作速度或多或少会出现下降的情况,工作效率可能会不如以前,针对这一情况,应尽快进行维护,查找故障原因,以提高压力机工作速度。下面对于500吨伺服油压机工作速度下降问题如何处理进行讲解下:
500吨伺服油压机
伺服油压机工作进给时,在负载增大时进度明显降低,导致这种问题的原因和相应的处理方法总结为:
1、液压泵发生故障,输出油液流量小,压力低。排除方法:排除压力机液压泵输出流量小,输出压力低故障。
2、系统油温增高,油液黏度降低,泄漏增加,有效流量减少。排除方法:采取措施,控制油温。
3、500吨伺服油压机液压系统设计不合理,当负载发生变化时,进入液压执行元件的流量也相应发生变化,导致执行元件速度降低。排除方法:合理设计液压系统,使系统流量不随压力变化而变化。
伺服油压机图片
4、油中混入杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工作速度降低且不稳定。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。
5、液压系统内进有空气。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。排除方法:查明液压系统进气原因,采取措施排除液压系统内的空气。
6、系统各元件内,外泄漏严重,进入液压缸执行腔的油液流量减小。排除方法:明确产生内、外泄漏的原因与位置,采取更换磨损严重元件等措施,消除内、外泄漏。
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。