IPV3-8-101 IPV3-10-101
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IPV6-64-101 IPV6-80-101 IPV6-100-101 IPV6-125-101
IPV7-125-101 IPV7-160-101 IPV7-200-101 IPV7-250-101
IPVS5-40-101 IPVS5-50-101 IPVS5-64-101 IPVS6-80-101 IPVS6-100-101 IPVS6-125-101
IPH5-40-101 IPH5-50-101 IPH5-64-101 IPH6-80-101 IPH6-100-101 IPH6-125-101
IPVP3-3.5-101 IPVP3-5-101 IPVP3-6.3-101 IPVP3-8-101 IPVP3-10-101
IPVP4-13-171 IPVP4-16-171 IPVP4-20-171 IPVP4-25-171 IPVP4-32-171
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IPVP6-64-101 IPVP6-80-101 IPVP6-100-101 IPVP6-125-101
IPVP7-125-111 IPVP7-160-111内啮合齿轮泵内泄漏可能产生的部位,减少大家检查的范围。
1、 两个齿轮的啮合线处。一般液压泵的加工精度都比较高,而且齿轮间彼此咬合力量也比较大,所以通过这里的泄漏量是比较少的,约占整个泵泄漏量的5%左右。
2、 径向间隙。指齿轮顶部与泵体内圆柱面之间的间隙,从这里泄漏,约占整个泵泄漏量的15%~20%。
3、 轴向间隙。指齿轮端面与轴承座圈或端盖平面之间的间隙,由于轴向间隙的面积较大,油封长度短,因此,通过这里的油液泄漏最严重,其泄漏量约占齿轮泵总泄漏量的75%~80%。
一般情况下,客户可提交其选泵的基本条件,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置.
9、 确定泵的台数和备用率
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
流量很大,一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬)
对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修
选型原则、依据和具体操作方式:
设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?
油泵制造厂的选型原则、依据和具体操作方式
一、了解泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
油泵厂的选型原则、依据和具体操作方式对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如
磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵、 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如不锈钢耐腐蚀泵、CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵
a、有计量要求时,选用计量泵
b、油泵厂的选型原则、依据和具体操作方式扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵齿轮泵螺杆泵
e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵;
f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如:自吸式离心泵/自吸式旋涡泵、气动(电动隔膜泵)
目前常应用的内啮合齿轮泵,其齿形曲线有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(又名转子泵)两种,它们的工作原理和主要特点与外啮合齿轮泵基本相同。小齿轮为主动齿轮,按图示方向旋转时,齿轮退出啮合容积增大而吸油,进入啮合容积减小而压油。在渐开线齿形内啮合齿轮泵腔中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙形隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开。摆线齿形内啮合齿轮泵的小齿轮和内齿轮相差一齿,因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵的结构紧凑、尺寸小、重量轻、运转平稳、流量脉动小、噪声小,在高转速下工作时有较高的容积效率。由于齿轮转向相同,因此齿轮间相对滑动速度小、磨损小、使用寿命长。但齿形复杂,加工困难,价格较外啮合齿轮泵高。
内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种,其结构示意可见图。这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开,如图(a);摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不需设置隔板,如图(b)。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮,大齿轮为从动轮,在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转。
内啮合齿轮泵的结构紧凑,尺寸小,重量轻,运转平稳,噪声低,在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时,压力脉动大,容积效率低,所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中,常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂,加工困难,价格较贵,且不适合高速高压工况。
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IPV4-32-111齿轮油泵通常用于输送粘性较大的液体,如润滑油和燃烧油,不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等),不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命),可作为润滑系统油泵和液压系统齿轮油泵,广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。齿轮油泵工艺要求高,不易获得准确的匹配。
常用的齿轮油泵有:CB-B 齿轮油泵,BB-B齿轮油泵,HY01齿轮油泵,CB-FA.FC齿轮油泵,CB-B D.CBT-F3.CBT-F5.CBG齿轮油泵等共有16种规格。
齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的齿轮油泵,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
实际上,齿轮油泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而齿轮油泵泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
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经营销售系列液压泵元件等,内啮合齿轮泵,液压油泵产品适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,陶瓷行业,工 程机械,矿山机械。液压泵元件等,内啮合齿轮泵,适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,