橡皮擦公仔TPE TPR玩具料批发价格 个性定制 价格实惠

挤压发泄恐龙TPR材料
挤压发泄恐龙玩具TPR料是以SBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共混改性而成，此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共混改性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。

硬度30~40度热塑性橡胶TPR材料应用于生产玩具车轮胎的胎皮.轮胎的骨架（轮毂）采用硬质塑料PP，外层用于直接接触地面的胎皮采用热塑性橡胶TPR.厚度通常在1~3mm。加工方式，可采用单独注塑，先注塑制作好轮胎胶皮，利用TPR材料的收缩性，再将胶皮套在轮毂上面。也有采用（二次）注塑射粘的方式，将TPE材料,TPR材料注塑成胶皮，同时完成与PP轮毂部件的复合（热塑性橡胶TPE/TPR与PP丙料具有优良的熔接性能，在注塑所需的高温下，二者可以进行优异的粘合

东莞市国丰塑业有限公司定制生产高透明TPE包胶PP材料的玩具吸盘，高透明TPE材料均可通过ROHS,REACH等环保测试，30A-40A高透明TPE材料是以高分子SEBS原料改性而成的一款材料，可良好的与PP粘结，透明度可达玻璃透度，良好的耐候性以及简洁的成型工艺！
TPR材料广泛应用于日用制品，，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度低（**邵氏硬度5度）的产品应用。
TPR/TPE材料在玩具领域的应用非常广泛，从玩具车胎到玩具公仔或公仔配件、各种弹性球类、软体动物、溜溜球、仿真水果等非常多的玩具都采用TPR/TPE材料，硬度范围宽广、回弹性好、良好的触感，舒适度高、易着色、可喷油，环保无毒，不含PVC成分。产品的附加值高。

弹性体TPE生产厂家国丰塑业，提供软硬度弹性体TPE，材料具有柔软舒适的触感和弹性。
硬度为：Shore 0A(0-8度）。
外观：高透明塑胶颗粒
环保要求：无毒无异味，环保。符合ROHS,REACH,EN71，FDA环保检测标准。
应用领域：主要应用于玩具，日用制品，软胶缓冲垫，文胸魔力挺胶等等。
TPE弹性体材料具有橡胶的弹性及塑料的可塑性，可通过注塑加工成型，因此弹性东莞市国丰塑业有限公司专业生产注塑橡胶TPE料，也可以称为TPE弹性体.
注塑橡胶TPE具有橡胶的弹性和耐磨性，可采用普通的注塑机加工成型。TPE材料可作为橡胶替代材料，应用于运动器材，橡胶密封零件，医疗配件等。材料介绍如下：
原料组成：TPE是以热塑性丁橡胶SEBS,SBS为基体材料，添加其他成分如PP,填充剂，油类共混改性得到的功能性材料。
TPE基本特性分析：TPR橡胶为热塑性橡塑材料，通过调整配方，可获得不同硬度和物性的TPR橡胶材料.TPR橡胶与传统化橡胶不同,TPR橡胶可采用注塑工艺直接加工成型，而传统橡胶需经过化成型方能使用。比较而言，TPR注塑橡胶料大大缩短生产加工周期。不过传统化橡胶在耐磨性，机械强度，耐穿刺性，耐热性，耐一般溶剂性等方面要优越于一般的TPR橡胶料，因此一些高要求的橡胶件如轮胎，耐热橡胶配件，高耐磨橡胶件等，目前还是化橡胶的应用领域。


注塑TPE TPR产品粘模的原因？
　　1.公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反;
　　2.公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模;
　　3.顶针头部可以加十字筋条;
　　4.从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模温;
　　5、调整TPE,TPR材料的配方，将注塑加工温度调低。
　　通过上述方案，TPE,TPR材料(软胶)的粘模问题基本可以解决。

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东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。