为什么镀镍表面会有黑斑,就是因为前处理的工作没有把控好,水洗不干净、镀层有孔隙、防锈油质量差等,都会导致镀层黑斑的出现。
采用碱性清洗剂时必须加热至60-80℃,以便彻底清洗污垢,大多数碱性清洗采取浸洗并且强力搅拌,也可以采用喷淋清洗方式。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大,因此根据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。
套铬前,在含氧化镍、盐酸的冲击镍溶液中闪镀几十秒,充分洗净后再套铬。不足1μm厚的闪镀镍层不会使亮镍层失去光亮,而且在闪镀钝镍层上套铬比在亮镍层上容易得多。
但在电镀过程中如果把控不好电镀制程中任一环节,电镀出来的产品都会有不良的效果出来。而电镀前处理的关键直接影响着电镀的效果,实践证明,如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质,虽有时镀层亦可沉积,但也会因油污“夹层”使电镀层的平整程度,结合力,抗腐蚀能力受到极大的影响,甚至沉积不连续、疏松,镀层变色乃至镀层剥落等严重的现象出现,使其丧失实际使用价值。因此,电镀前处理成为一项重要的工艺操作。
许多工件要求局部化学镀镍,因此必须采用屏蔽材料将非镀部分保护起来。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料(或叫保护漆)出售,并且高级一点的,可以镀后轻松除去,用专用溶剂溶解后可以反复使用。
为保证镀层足够的结合力以及镀层质量,必须鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时要加以表面调整,保证除去这些合金成分后才能进行化学镀镍。例如:铅(含铅钢)、硫(含硫钢)、过量的碳(高碳钢)、碳化物(渗碳钢)等。
化学镀也叫无电解镀,是指在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚,且施镀金属本身也具有催化能力。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1*三层电镀园, 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统,水处理设施达标排放,是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工,模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工,化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线,采用**的生产设备和检测手段,以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念,竭诚为您服务!