、工作原理:
污泥烘干机工作时污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
产品说明:
显着特点:
1.烘干产量提高50-80%,煤耗节省50-70%
2.采用新型组合式扬料装置,*特结构,形成均匀料幕。
3.适用烟煤或**煤,甚至劣质煤,炉温800-1000摄氏度任调
3.适当改变转速,加强扬料速度及填充率,大幅度提高产量
4.优化料、风、煤三参数工艺平衡,使热效率达到85-90%
黄沙由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的**倾角,以便物料顺利流入黄沙烘干机内。黄沙烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。跟着圆筒的滚动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在黄沙烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以进步干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经由袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放
一、煤炭烘干机简介
煤炭烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型煤泥烘干设备,煤炭烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。
二、主要特点
1、煤炭烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、该煤炭烘干机采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、煤炭烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
4、该烘干设备的新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、此烘干机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性较强;
6、煤炭烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、煤炭烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、该烘干设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作较加便捷。
工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到****干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
流态化煅烧炉中气流与物料直接接触, 具有换热效率较高、设备比较紧凑、占地面积较小、初投资较小等诸多优点。缺点是设备本身对进料的状态、粒级分布和水分要求比较严格,控制不当则容易造成腾涌、沟流、结块等流态化恶化现象,严重时会板结、死床,影响生产的连续稳定运行。
通常行喷脉冲布袋除尘器滤料上堆积的粉尘负荷量为0.1~0.3kg/m3,压降达1000-1500Pa时,即需求进行清灰。通常滤袋阻力到达250mmH20(2500Pa)请求替换滤袋。
因为粉尘和滤料的性质不一样,清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毯滤料简单清灰,粗粉尘比细粉尘简单清灰,清灰后应保存的剩余附着量与总粉尘负荷分量比是衡量清灰功能的定量目标。为简化起见,可取必定过滤速度下清灰前后的压力降比(称为清灰残留率)来表明。
不一样的行喷脉冲布袋除尘器清灰方法清灰作用也不一样,通常机械清灰比逆气流清灰作用好,但滤布损坏较严峻。关于粘性大,倾泻密度小的粉尘,必须在清灰的时分中止风机的抽吸(停风机或封闭阀门),不然清灰不完全乃至无法清灰,脉冲清灰是现在主要的清灰方法,是各种清灰方法中过滤速度****的,脉冲分室反吹清灰能够避免粉尘的二次污染,清灰作用非常好,但脉冲分室反吹清灰结构杂乱,制造本钱高,修理费用大。分级分室反吹清灰作用没有脉冲清灰作用高,请求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小,但因为结构简单,分级使用寿命通常**脉冲阀,关于大型行喷脉冲布袋除尘器选用分级分室反吹能够大大下降出资本钱,修理费用也可下降。
.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程****产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。
黄沙烘干机工作原理:
主要特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线****产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
盐城诚信水泥机械有限公司主要生产混凝土行业、矿山设备行业相配套的“SXCC”系列砂石分离机、“SXSF”系列螺旋砂石分离机;工地高水洗滚筒式砂石分离机,环卫机械设备生产制造型企业切割及焊接工位使用的“SXCY”系列振动筛式沙石分离机;生产与煤电、冶炼等行业使用的“SX”系列水洗振动筛式砂石分离机;生产与食品、生物制药等行业使用的“SXJD”系列推拉筛式砂石分离机等系列产品。系列产品拥有自主的只是产权,**零部件原装进口。具有工作稳定可靠、封装新好、效率高、方便维修等特点。 公司通过引进消化吸收和持续的研发创新,已形成能够适用于多个行业、不同应用条件的环保系列产品。主要产品有:沙石分离机,砂石分离机,滚筒砂石分离机,螺旋砂石分离机,细沙回收机,浆水回收系统,滚筒式砂石分离机,水洗滚筒式砂石分离机,振动筛式砂石分离机,水洗振动筛式砂石分离机,推拉筛式砂石分离机,搅拌站配件等各种附机附件产品。