干混粉料的制备,是将配方中的PVC树脂及其各类助剂、添加剂、经正确计算和准确称量后,加入高速热混合机内进行热混合。
目前有的厂家往往仅注意原料的质量、配方、以及挤出成型加工过程的工艺控制, 而对于混料制备工艺不够重视。
实际生产中遇到的许多涉及产品质量的波动, 都是由于干混料制备工艺控制不严或不合理造成的。
混合工序应注意以下问题:
冷混部分由锅盖、锅体、传动、底座出料、电控六部分组成
正常的加料顺序如下: 在低转速下,将PVC树脂加到高速混合室中;
正常的加料顺序如下:在110℃~120℃左右,于低转速下排除物料,送入启动着的冷却混合机中;
相反,温度过高,易出现结块,甚至出现过热分解,因而热混出料温度是重要工艺参数。一般高速混合的出料温度为100~120 ℃。
混合温度的影响:当混料温度小于PVC玻璃化温度80℃左右时,物料密实主要靠机械力压实,使各组分包围在PVC粒子周围。
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