(2)立柱上加机油,重新调整精度三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,不大于1MPa四、停车后滑块下溜严重
1、缸口密封环渗漏
2、压力阀调整压力太小或压口不严
(1)观察缸口,发现漏油放气
(2)调整压力检查阀口五、压力表指针摆动厉害
1、压力表油路内存有空气
2、管路机械振动
3、压力表损坏
(1)上压时略拧松管接头,放气
(2)将管路卡牢
(3)更换压力表六、高压行程速度不够,上压慢
1、高压泵流量调得过小
2、泵磨损或
3、系统内漏严重
(1)按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格
(2)若泵回油口漏损大时,应拆下检查七、保压时压降太快1参与保压之各阀门不严或管路漏油
2缸内密封环损坏
(1)检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况
(2)更换密封环
液压机产品介绍
(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
液压机功能介绍
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。
1000吨四柱液压机应用非常广泛,这里小编简单从6个方面分析整理了液压机的常见用途分析:
?领域:发射舱、机翼、高性能雷达罩、飞机螺旋桨叶片、飞机推进器转向风门、直升机传动轴等;
?汽车行业:汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、车身板和壳体、扛、货运面包车车顶、离合器和齿轮箱壳体、底盘横梁构件、前底盘和后底盘部份、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等;
?建材行业:各种杆和柱、玻璃钢门和门框架、现场增强柱、配电箱和门、窨井盖、玻璃钢管道联接件、三通、法兰、阀板、指示牌等;
?工业和商业领域:冷却塔风扇叶片、压缩机盖、耐腐蚀设备、传动轴、静电过滤器、地板、飞轮及其他组件、齿轮箱、检查口混合器叶片、保护头盔、RTM设备箱、太阳能反射器、玻璃钢空调连接件等;
?电工电器:绝缘子、避雷器、电表箱、高压开关壳体、绝缘板、印刷线路板、氟塑制品和密封件等;
?其他领域:玻璃钢水箱、舱盖、高速公路、桥梁护栏、座椅、浴缸、洗面盆、整体浴缸、滑板、冲浪板、划艇麾托艇等。
1000吨四柱液压机工作原理:
??1000吨四柱液压机工作时首先电机通电,带动油压泵使液压油打出进入电液换向阀,经过单项阀进入液压机上缸,经电磁阀补油进入油缸上腔,液压油同时流回油箱!与此同时,上缸在自重的作用下,加速了向下的快速运动,使上缸的上腔瞬时间形成了真空带,补油箱的油会通过液控单向阀,被吸进上缸的上腔,以消除真空,保持上缸的快速下移。
??1000吨四柱液压机工作是由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质等方面配合完成的。1000吨四柱液压机的动力机构一般为油泵或油泵组合,控制机构现在大多数都是基于PLC的液压机控制系统,是由由控制柜和液压机连接构成。有关更多1000吨四柱液压机的技术问题,
1000吨四柱液压机的结构组成:
1、1000吨四柱液压机机身
机身由上横梁,活动横梁及下横当用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向上下。
主柱采用45号圆钢,并作镀硬铬处理,确保立柱在使用过程中耐磨且永远不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌铜基合金材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用。
2、1000吨四柱液压机的行程限位装置
行程限位装置由接近开关组组成。分别分为上限位接近开关,快速转慢速接近开关和下限位接近开关,共三个为一组。调节不同的接近开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下接近开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,接近开关由时间继电器控制,起到超压保护作用。
正确安装液压站只是步,接下来就要进行调试,方法如下: 1.零位调整,包括315吨液压机伺服阀的调零及伺服放大器的调零,为了调整系统零位,有时加入偏置电压; 2.315吨液压机系统静态测试,测定被控参数与指令信号的静态关系,调整合理的放大倍数,通常放大倍数愈大静态误差愈小,控制精度愈高,但容易造成系统不稳定; 3.315吨液压机系统的动态测试,采用动态测试仪器,通常需测出系统稳定性,频率响应及误差,确定是否能满足设计要求,系统动、静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。 4.液压站投入运行后应,定期检查并记录相关数值,油温、油压和油液污染程度,以及运行稳定情况,执行机构的零偏情况,执行元件对信号的跟踪情况。 综上所诉,315吨液压机在正式使用之前,参考油压机生产厂家的要求和说明书进行液压站正确安装和调试。
如今的液压机,是能够成为了很多的行业之中为常见的。尤其是现在的一些人们,更是会在生活中,对于这一设备是充满了关注的。那同样的在进行了解的时候,也是能够很好的发现,现在的这一设备,也开始在分类上有了一定的改变,现在的的出现,就成为了现如今的行业之中会使用到的设备。
这样的四柱液压机,算是液压机设备的新款了,因为其中的亮点,就是属于四柱形式的液压机设备,所以能够很好的去满足了现在一些行业使用上的需要,成为了现在的企业之中会使用到的设备。因此这个时候,就需要去完成了厂家的选择之后,才可以通过这样的厂家,来进行现在设备的选择和购买。如今的液压机设备,的亮点,就是在设备的形式,和设备的动力上是有所不同的。因此在进行选择的时候,也是需要很好的了解到现在设备的亮点,尤其是现在设备的细节,以及设备的核心技术等,这些都是要去进行了解到的。在了解到之后,才可以去完成了设备的选择。如今的经济发展,使得各类的设备,也开始有了很多不类,那对于现在的一些生产企业而言,也能够轻松的看到现在四柱液压机的存在,所以这个时候,就要从整个市场去完成了考虑,加上对于设备细节上的考虑等,从而能够选择到高端的液压设备。
伺服四柱油压机
全新伺服液压机,采用先进的伺服驱动油泵系统,加上公司十余年的制造经验,相比传统油压机,可节能达20-50%
伺服油压机的重度达±0.01mm,有效控制因机床精度问题而产生的废品
采用伺服马达驱动系统,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动时更平稳,更静音
液压机通过伺服驱动,可有效提高运行速度,生产效率与用常规马达的数控油压机同比提升约35%
伺服油压机的重度达±0.01mm,有效控制因机床精度问题而产生的废品
主要液压元件采用产品,保证了液压系统性能的稳定性
1.采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度
2.机身采用QT450球墨铸铁,高温处理,去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力,保证铸铁性能,防止铸件变形和破坏。液该系列压机设有的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,限度的满足客户生产工艺要求。
特点
1.具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强,工作精度高,使用寿命长等优点,适合要求较高的产品。
安全操作
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
单注液压机适用范围:此系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业、三资企业装配流水线等行业使用。
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。