焊接式管接头把螺母套在接管上,在油管端部焊接上一个接管,靠旋紧螺母把接管与接头体连接起来,接头体的另一端可与另一油管或元件连接,接管与接头体结合处加O形密封圈或其他密封垫圈以防漏油,也可采用球面压紧或加金属垫圈的方法密封。球面压紧密封加工精度要求高,使用压力较低。当与元件连接时,为保证密封性,接头体与元件连接的一端一般都做成圆锥螺纹。
四柱油压机焊接管接头制造工艺简单,工作可靠,拆装方便,对被连接的油管尺寸精度要求不高,工作压力较高,是目前常用的一种连接形式。其缺点是对焊接质量要求较高,O形橡胶圈易老化、损坏,因而影响密封性能。
工作时,如果油温升高过快,会给液压系统造成一系列不良影响,严重影响油压系统的工作。那么,会造成哪些不良影响呢?油压机液压系统的温升发热和污染一样,也是一种综合故障的表现形式,主要通过测量油温和少量液压元件来衡量。
油温升高对液压设备造成的影响有:
1、会使油的秸度降低,泄漏增大,泵的容积效率和整个系统的效率I6%会显着降低。
2、使机械产生热变形,既使得液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死,引起动作失灵,又影响液压设备的精度,导致零件加工质量变差。
3、也会使橡胶密封件变形,提早老化失效,降低使用寿命,丧失密封性能,造成泄漏。泄漏又会进一步发热产生温升。
4、油温过高,会加速了由液氧化变质,抨析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。
5、油压机油温升高,泊的空气分离压降低,抽中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
●四柱油压机的活动板与工作面平行精度高,四个精密导套使下压垂直精度高。
●安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮;
●工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。
●压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,方便操作;
● 维护保养:油压系统和工控部分及机身设置,维护保养简单,方便,快捷。
外观精美保养方便
铭锵油压机采用全钢板材,耐磨,耐腐蚀,采用快速子母缸回路,油温低,平稳性高
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液压系统精准度高
下压精密度性好、运行平稳、配有吹气装置,效率更高,双手制动按钮,方便操作,红外线感应,安全性高
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所售设备,保修时长达12个月,机架终身维护
● 金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等。
● 可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
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液压系统的工作过程实际上是能量的转化和传递过程,能量的转化和传递过程中难免有各种损失,而且可以说能耗大部分是在能量的转换过程中损失掉的。液压系统的组成与能量流向,每经一次传递都存在着能量损失,从而使液压系统的效率降到很低。造成液压系统的能量损失的原因可分为两大类:卡类是液压元件本身的损失,另一类是系统设计、回路的选择、安排产生的能量损失。
减少类损失,可通过提高元件质量、选择节能元件(例如功率匹配泵、插装阀、多功能阀、数字阀等〉来实现;而减少第二类损失,要靠合理的液压回路和液压系统的设计和使用来其现。
因此,四柱尽量选择好泵源供油系统,使之非常接近负载的要求,提供刚好能满足液压系统所要求的流量、压力及功率,可节约能量,提高经济效益,这是泵源回路的奋斗目标,也是现代液压设备的发展方向。
四柱油压机现在正在服役的液压设备的泵源回路,有的节能,有的不怎么节能。
自行车配件龙头大企业7月再一次回购银通公司设备
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液压系统油液渗漏问题一直是困扰1200吨耐火材料油压机液压管路维修工作的难题,在油压机的维护使用中存在着更多的困难,液压系统是1200吨耐火材料油压机上成熟、可靠的系统,真正由于部件故障导致系统失效的事例比较少,这也是一些关键系统仍采用液压作为动力的原因之一。这里威力重工针对1200吨耐火材料油压机液压管路渗漏的形势与原因分析简单介绍一二。
1200吨耐火材料油压机液压管路渗漏形势有:
(1)部件渗漏:壳体裂纹、自身封严失效、接头松动、结头封圈失效。
(2)管路失效:接头松动、接头损伤、硬管管壁破裂、软管断丝扎伤管壁。
1200吨耐火材料油压机生产现场
1200吨耐火材料油压机部件渗漏与管路渗漏的一个区别在于:通常情况下部件渗漏多为渐变过程,渗漏程度逐渐恶化,如果在渗漏前期及时发现并予以处理如更换封圈、重新按力矩标准磅紧接头等就可以阻断恶性渗漏的发生。而1200吨耐火材料油压机管路失效多为突变过程,通常会造成系统内的液压油量在短时间内大量流失,极易导致延误及其它不良后果,而在预防管路突发性失效方面,一直以来难度都比较大。
1200吨耐火材料油压机液压管路渗漏的原因:
1、部件设计、制造缺陷
2、管路安装布局不合理,管路与管路之间,管路与周边导线和结构之间必须留有足够的空隙,防止管路烧蚀刮磨。
1200吨耐火材料油压机解决液压油渗漏的几点措施:采取有效措施,尽量将渗漏的危害保持在可控范围内
1、加强培训
培训主要从两方面着手:观念和技能
2、观念
树立起预防为主的维修理念,切实体会规范施工、标准施工的重要性。
3、技能
理清与液压部件和管路相关的各种工艺,如:
a、液压油渗漏放行及维护标准b、管路检查内容c、管路损伤标准d、管路间隙控制e、管路安装要求f、管路修理工艺g、封圈安装要求(先给封圈润滑,避免封圈扭曲)h、标准力矩实施i、重点位。
设计生产耐火砖的液压机
4、加强工程管理力度,做好预防性维修
5、管路1200吨耐火材料油压机部件的清洁
以上是威力重工分析整理有关1200吨耐火材料油压机液压管路渗漏的形势、原因、解决措施等多个方面的问题,对于在使用遇到此类问题的客户,能有一个好的分析思路与解决方法。,
是一种通过液压泵作为动力源,用液压油做为工作介质,依靠于液压泵的作用推力将液压油通过液压油管进入油缸和活塞 ,然后油缸和活塞通过互相配合的密封件,由于工作位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,以至于液压油不能泄露出去。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸和活塞循环做功进而完成一定的机械动作来作为生产力的一种机械。
四柱油压机由机械主机及控制机构两大部分组成。四柱油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸等。动力机构通常由油箱、液压泵、电动机及各种阀类组成。动力机构通过在电气装置的集中控制下,由四柱油压机液压泵和液压缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和传输,用以完成各种各样的工艺动作循环。
变量泵与液压缸的调速回路有开式回路和闭式回路两种,通过改变变量泵的排量就可以达到调节液压缸运动速度的目的。回油管与液压泵的吸油管是不连通的,溢流阀处于常闭状态,起到安全阀的作用,用于防止系统过载;溢流阀用作背压阀,增加换向时液压缸运动的平稳性。液压缸的换向采用换向阀实现。在四柱油压机闭式回路中,回油管与液压泵的进油管是连通的,形成封闭的循环系统。安全阀分别防止系统正反两个方向过载,液压缸的换向依靠变量泵的换向来实现。由于液压缸两腔的有效工作面积有时不等以及液压缸、管路的泄漏等原因,对于闭式回路结构系统,要有补油油路
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。