热敏开关埋置于定子内,三只串联于同一回路中。在50°C时动作断开,以防线圈过载,过热,保护电机。当温度过高时,热敏开关打开,报警并停止电机。)热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护。
2)泄漏传感器在接线室内设湿度传感器,在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换,而不能自动复位,以防止电机内还有水份时电机启动。
确保在水进入电机室前提前预警,以便用户及时采取维修保养措施,在液体进入电机室前换油,保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行,避免紧急停机,不会影响设备的工艺运行。3)油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器。
安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号,并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供以便自动停止电机。
粉碎型格栅(推荐品牌:JWC,MONO,住刃或同等及以上品牌)),粉碎型格栅应为单个,非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括:切割刀片,垫片,轴,轴承和密封圈,侧栏,底座,机壳。6减速器和电机。
刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件小量。2)。
双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。3)从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
4),因输送介质为含有大量砂,油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高,因此,粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件,还需要耐腐蚀。
5),粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,确保切割后的固体颗粒粒径应在5-6mm以上,不能切碎颗粒小于0mm,防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。
6),驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站内的使用要求,电机为H级绝缘,其防护等级为IP68,应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
7),传动轴表面硬度应达60HRC以上,拉伸张力不小于,027 kPa,抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于00,000小时。
粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440(高强度合金钢) 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响。8)延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内,每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.3远程通讯及SCADA系统:水泵厂商需提供专业泵站远程系统(SCADA)并满足:)支持Windows 7简体中文操作系统,2)采用SQL Server数据结构,提供开放式数据接口,并支持OPC DA Server,实现与上层控制系统的联接。
3)与远程泵站通信数据数量应没有限制,4)组态画面,动态显示泵站运行状况及报警列表,并能实现远程控制起停水泵,5)可产生,显示,预览,打印用各种报表,如日报,月报,年报,故障报告,所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容,可以下列格式输出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文档 9)清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。2.4主要材料)池体:GRP ,2)井盖:GRP ,3)管道系统:不锈钢304 。
4)螺栓和螺母:不锈钢304,5)提升链:不锈钢36 ,6)底板:砼 。3,仪表:能实时,准确,可靠地检测,显示各工艺工段的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便,泵站仪表应选用精度高,稳定性好,免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。
3.静压差液位计)用途:用于测量泵房的水位2)功能:测量,指示和传送液位信号,输出信号至PLC3)形式:采用压力传感器,配套专用监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。4)传感器材质:聚丙烯5)测量范围:见设备表。
6)测量精度:小于0.3%的满量程或3mm7)环境温度:变送器 -20℃—60℃,传感器 -30℃—70℃8)分辨率:mm9)测量盲区:0.35m0)发射角:8°@3dB 可通过发射功率调节)延时:从0.m/min到00m/min可调节。
2)温度补偿:通过内置温度传感器全量程自动补偿3)指示器:LCD数字指示,高亮度双行40字符,并具有现场操作功能4)报警(进水泵房):5路继电器输出,可设定,220VAC,5A5)断电自动储存系统数据。
6)隔离输出信号:4—20mA,其负载阻抗应大于500Ω7)电源:220VAC,50Hz,8)防护等级:变送器 IP65 ,传感器:IP683.2制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,应按一般技术要求条款的规定进行处理。
⑥电气及控制每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备继电器,继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出,用于水泵报警和故障跳闸信号的,并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制,继电器应安装在相应的水泵控制柜中。
⑦泵的工厂试验A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验,每台均应做出厂试验。⑧配套阀门选用:AVK,远大,精嘉。2.2.泵站控制系统泵站配套控制柜采用制造商专用水泵控制系统,人机界面(不小于7”触摸屏)主要元器件采用西门子,ABB,施耐德的产品。
泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ,以防止其中一套系统出现故障,泵站仍可以自动液位控制,而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。控制箱材质和结构要求:现场就地控制箱的外壳均采用SUS304不锈钢板压弯,焊接而成,钢板厚度不小于.5mm,箱(柜)体表面采用酸洗钝化并静电粉喷。安装场地为户外场所,防护等级要求是不低于IP54。
泵站运行控制系统须具备下列功能:*泵的自动并联控制,*运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同),*液位系统自动切换*手动操作运行 (对单泵测试),*泵和系统的监视功能:电机保护-集成水泵电机保护功能。
一体化预制泵站是中国节能环保产业不可分割的重要组成部分。节能环保技术在泵业的创新和突破,对我国环境污染治理具有重要意义。作为全国一体化预制泵站代加工厂,中国泵业的早期实践者和见证者,我们拥有绝对的优势。
“在环境管理方面,泵是水动力的来源,是水处理的关键设备。泵的节能可以起决定性作用。特别是在大功率环境不好的情况下。我公司始终以创新为公司的发展理念,立足于艰苦奋斗工作,创造优质产品,服务社会,帮助环保产业发展。
一体化预制泵站是一种用于提升污水,雨水,饮用水,废水等的设备,由工厂设计制造的、组装并运输到现场安装新的全新环保泵站。
作为传统混凝土污水泵站的最佳替代品,一体化预制泵站系列产品具有施工周期短,安装方便,体积小,效率高,智能化网络等现代化产品的特点,土木工程比传统泵站少、投资减半等优势。可广泛应用于生活区或农村社区污水、城市污水处理厂污水处理、城市低洼雨水集输工程,市政污水管网建设改造,湖泊水循环等场合。作为一体化设备,一体化预制泵站与泵站气缸高度集成、压力管道、维护平台、维护梯、网格过滤设备、耦合系统、泵提升系统、通风设备、防滑井盖、照明系统等,因为泵站完全埋在地下,保证外观美观,与周围环境协调,可大大节省土建工期和工程造价,减少业主的整体投资。
纵观现在城市化的发展以及对一体化预制泵站的需求量的增多,也不难看出对于一体化预制泵站厂家来说也是充满着机遇与挑战的,力争成为行业的龙头,就要有高质量的产品作为企业发展的基础。
一体化预制泵站采用高性能潜水排污泵和粉碎型格栅破碎机的全地埋式污水提升泵站的出现,拥有耐磨损、占地少,土建量小,配套设备少,运行费用低,无栅渣外运,对周边环境影响小等众多优势,实现市政、高等住宅等环境要求高的场所生活污水有效排放。改变了传统污水泵站工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用高等缺陷,让污水提升泵站的无人值守概念成为可能。 一体化预制泵站的主要组成部分: 一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。一体化预制泵站由缠绕性玻璃钢GDR构成筒体部分,里面包含排气(通风管道),格栅系统,又分为提篮格栅和粉碎性格栅。顾名思义提篮格栅是人工处理杂物的,它是一个杂物筐,当杂物过多时可以人工提上来进行处理,而粉碎性格栅它把杂物都粉碎了。因为是埋地的,所以噪音大,成本高,运行费用高,工作环境差等缺陷都没啦,让一体化预制泵站的无人值守概念真的成为可能。排污系统,排污水泵至少是一用一备,交替运行,因为即使其中一个出现问题,当需要维修时,也要保证一体化预制泵站能够正常的进行工作。当然筒体内的导轨建议用304不锈钢材质的,防腐蚀性能好点的。控制系统在上面,一般会建一个保护栏,控制柜一般使用软启动,因为排污系统一般的是不停的在交替工作,软启动很好的解决了频繁启动带来的发热问题。 一体化预制泵站为有效改善城市水环境质量,城市污水集中收集和处理技术都在不断提高,对于地势较低,污水不能重力流入市政污水管网的排水区域,需要建设污水提升泵站,对城市污水进行收集并提升至市政污水管网,进入污水处理厂进行处理。作为城市污水管网系统中的重要构筑物之一的污水提升泵站在运行过程中,难免会排放恶臭气体,污染城市空气环境,影响周边居民的正常生活及泵站工作人员的身体健康,成为居民投诉的主要环境问题之一。 水,是神圣的,我们身边随处可见水的存在,而干净的水却不见了踪影。水,是人类赖以生存的重要自然资源,是生命的源泉,大地上的每一个生命都需要靠水来成长。水,是多么伟大啊,它把自己无私地奉献给需要它帮助的人!水,是自然之母的左右手,是必不可少,必不可缺的。
一体化预制泵站产品介绍:
一体化预制泵站主要是地埋式安装,地埋式一体化预制泵站是由外壳筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE)自动化铸造而成。一体化预制泵站内部由水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、楼梯以及其他用户所需要的附件都可以由制造厂成套提供,并安装完毕后出厂。它可以配置维修间和格栅,是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化污水提升设备。
黑臭水体治理、危险废弃物处理、土壤修复、环境监测目前已成为炙手可热的环保企业必争之地。,在供给侧变革推动下,水处理行业技术升级趋势已经十分明显,一线企业纷纷加速布局数字化装备制造。
一体化预制泵站介绍:
一体化预制泵站(又以下简称泵站)是提升污水,雨水,饮用水,废水等提升排水的设备,由工厂集中设计、制造、组装后运至现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站。
泵站系列产品具有工期短,安装方便,体积小,效率高,智能化网络化等现代产品特点。
与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
一体化预制泵站的性能及参数:
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m3/h
一体化预制泵站优特点:
1.按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进:采用国际ling先的CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计:采用施耐德电器,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质:泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利VEM公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。
5.配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观:泵站全部埋与地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
8.成本节约:泵站为成套供应,现场只需要将泵站整体安装,极大减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
9.使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常寿命可达15年以上。
10.检修方便:水泵和格栅均配有提升导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
一体化预制泵站应用领域:
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城市低洼地区的雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
7.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放
9.其他领域:屠宰场、食品加工厂、制纸厂、农业及其他领域产生的污水排放
一体化预制泵站的性能和优势
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)或更优质材料制成,坚固、持久耐用。泵站作为一体化单元运输,包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
>所有的部件需由江苏宇轩供应
江苏宇轩自动化设备有限公司提供所有的部件,每个部件都能满足工况质量要求,并且彼此能完美匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。
>满足节约成本的要求
与传统的混凝土结构泵站相比,可节约25%至30%的总建设成本。设计流程和施工过程简化,可节约大约两周的工程施工时间。泵站100%不漏水,对环境无污染且节约运行费用。
> 高质量的组件
泵站整体由江苏宇轩自动化设备工厂制造、测试,并按设计技术要求装配完整。筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上,可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并保证永久防水。
适用场合
广泛应用于市政工程,工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中,市政排水适用于污水泵站,排水泵站,合流泵站等中途泵站。
液体:城市污水,雨水,排水,废水和源水。
液体温度低于40℃,液体PH介于4~10之间。
一体化预制泵站安装罐体时应注意:
用毛刷清洁水泥地板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体,放在水泥地板上的地脚螺栓圈中间。不要把泵体碰到地脚螺栓,地脚螺栓易破坏泵体表面。
注意确认罐体的进出口方向正确性。检查罐体是否垂直。水泥地板处于水平放置时,泵站应该出于垂直位置。
污水预制泵站通过轴流泵或混流泵为污水提供势能和压能,是解决无自流条件下排污的主要自动化提升方法。
传统钢筋混凝土泵站一般占地面积较大,包括泵房格栅间、出水井和附属用房,其中泵房格栅间和出水井为全地下结构,泵房格栅间深约十几米;附属用房包括变配电室、值班室和管理用房等,是地面以上的建筑物;站区布置应满足防火安全、卫生防护和环境绿化等要求,泵房附近和职工生活区宜列为绿化重点地段。
泵站在运行期间应与居民生活区或主要活动区保持一定距离,降低噪音和臭气等对周围居民区的影响。然而,实际建设中,很多泵站建设方案无法同时满足社会、经济和环境效益,特别对高地价地区的小区,其中的污水提升泵站在设计中受制于过少的土地面积供应,在施工中受制于过短的建设周期。此外,小区改造后,若污水预制泵站经评估无法改造或无法继续得到利用,则需要废弃,报废过程既浪费资源,又污染环境,且需要支付可观成本,容易带来负面的社会影响,再加上新建泵站需要重新选址、设计方案、建设、评估、运行和维护,又需要支付额外成本和时间,影响环境美观和居民日常生活。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质,能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度,在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭,在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机:泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中,都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计,导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室(或插入环)上的释放凹槽对叶轮进行自清洁,使叶片上不积累杂质,从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶,能够处理固体,纤维,粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封:电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套,外侧垫圈等组成。所有部件的内,外径尺寸与电缆的外直径,接线室的内直径相吻合,符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离,避免外来物质从泵的顶部进入定子室。不采用环氧,硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料)泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48,35B级,2)叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48,35B级,3)轴: 不锈钢ASTM43,4)机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨,5)静密封材料: 橡胶。
6)双导杆,支架,吊链,所有连接附件,地脚螺栓: 304不锈钢,7)泵壳,叶轮,电缆必须具有相应的密封,防腐性能。8,泵站入口导流板:泵站入口配套GRP导流板,内衬角钢,用于增加导流板强度。9,压力管道:压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试,以防泄漏。
0,液位传感器:采用压力传感器,配套专用监测继电器,泵站液位自动控制运行。,智能底部设计经CFD(计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics)特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统,由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器,实现泵站自动化控制及无人值守,基本要求:满足户外运行环境温度:-20~50°C / 湿度:90 % RH,CPU主频≥00MHz,32位,一级缓存6M,二级缓存6M,并带有Watchdog功能,人机界面LED液晶显示,实现参数设定及运行数据实时显示,带有3个以上通信端口,并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议,可扩展I/O输入输出端口至600个,。
2.2水泵控制基本功能)轮换控制:水泵根据液位计(4-20mA)采集的连续液位,自动启动停止,轮换运行。2)冗余高液位控制:冗余硬件回路设计,确保液位计发生故障时,高液位浮球一旦动作,依次开启水泵,直至水位到低液位浮球,保证整个泵站可靠运行。
3)泵站浮渣清理功能:通过内置程序,泵站表面的产生的浮渣问题,可设定每天清理次数。4)巡检控制:水泵在长时间没有运行时,RTU应该能够启动水泵短时间运转,保证潜水泵正常运行。5)GPRS通信:配置GPRS调制解调器,通过中国移动网络及Internet,以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据至中控室。
6)防盗报警:控制柜设有防盗报警功能,在打开柜门时,将及时上传防盗信息之中控室。7)断点续传通信功能:GPRS网络故障或变差时,能够自动保存水泵运行信息,在网络正常时继续上传缺失数据,保证数据完整性。
8)UPS功能:设有UPS不间断电源,在泵站突然断电时,继续保证远程单元及GPRS通信工作2小时,确保中控室及时获取泵站故障状况。9)防雷保护:户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护,GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能,防止雷击导致泵站及通信无常工作。
0)其他功能:水泵电流测量及运行参数统计,格栅控制,维修报警,耗能监测,供电故障保护,报警记录(200条)及短消息报警,水泵容量计算(毋需流量计),泵送容量计算(毋需流量计),流量监测(毋需流量计),溢流的监测。
一体化泵站采用按需预制的方式,完全根据客户的要求,以及工程师的现场勘察、测量结果进行预制,定制符合客户需求的整体泵站。而水泵、阀门管路、传感器装置、智能控制系统等内部设备安装调试完毕后运输至项目现场,在现场直接进行吊装,有效的解决了泵站建设和运营过程中出现的各种困扰。
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? 一体化预制泵站设备厂家哪家好?? 一体化预制泵站设备厂家哪家好?一体化预制泵站为何倍受青睐,专业生产预制泵站厂家连宇泵业的小编作一些简单介绍,一体化预制泵站是最近两年刚刚兴起的一种整体一体化的排水泵站,主要用于市政上的雨水和污水提升输送。?? ? 一体化预制泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做筒体,内部由污水泵,自耦装置,多种管路阀门,粉碎格栅,进出水口和法兰以及控制箱构成。是传统混凝土钢结构的老式泵站最好的替代品,一体化预制泵站有以下优点:? A、一体化预制泵站的使用寿命非常的长,是同类污水处理设备的时间的一倍以上,可以达到60年以上(因为GRP玻璃钢是不可降解,不会腐蚀变形的,而且内壁光滑不会附着任何东西);? B、预制泵站的体积很小,可以定制加工,一般直径是1.2米,2米,3米,3.8米,高度可以达到18米,地表占用几个平方,非常节省空间。
环保是企业的责任,更是企业的生命!环境保护是企业生存和发展的前提,环保工作的好坏,不再仅仅影响着企业的形象,更影响着企业的生存和发展。企业只有保护好环境,才能走上可持续发展道路。在这种背景下,我们将增加效益和环境保护并重,在不断地探索一条环保和增效双赢之路.
一体化预制泵站厂家排名,主要看厂家近几年的做过类似项目的工程业绩和自己有没有大型玻璃钢生产的车间。我司是江苏省较早生产预制泵站的厂家,一体化预制泵站厂价直销,。我们的价格比市场上的业务员要低到20%左右,公司实行网络直销政策,主要是为了将业务员外出跑动的费用,吃饭住宿的费用节省下来,把这些利润全部转让给客户,让客户获得利益。一体化预制泵站主要是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源,随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。宇轩一体化预制泵站为地埋式,泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
玻璃钢一体化预制泵站的特点与优势:
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形 或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐,; 2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能; 3、质量可靠,重量轻,造价较低; 4、配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行 状况,大大降低了维护费用; 5、全自动化,可实现异地监控与管理; 6、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观; 7、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力。
一体化预制泵站在我国主要应用于管网雨水或污水的收集和泵送,多为中小型泵站,可解决城市中小型排涝泵站等快速建设难题。目前预制泵站单个泵站筒井直径最大为4 m,由于交通等条件的限制,筒体内空间有限,多安装流量不大于1.0m3/s 的潜水泵。
一体化预制泵站安装前,地基计划必须预先准备好。主要包括挖掘计划、地基计划、土建工程计划。在执行挖掘和泵站安装工作时,一定要特别注意以下几个方面:
(1)小心堤岸坍塌;
(2)使用轨道运输以避免人员落入深坑的危险;
(3)坑边预留安全距离,以便设备维修;
(4)提放移动工作机器;
(5)起重机下严禁站人;
(6)电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施。
传统的混凝土水池这种重复建设的工程现象,有损国家利益和规划部门的社会形象。为此,为提高一体化预制泵站的社会效益、环境效益和经济技术效益,需要寻找一种更为灵活的泵站设计方案,而污水预制泵站适合我国国情需要,既满足市区小型污水泵站需要不断迁建的要求,也符合我国集约型经济建设和节能降耗的政策导向。
一体化预制泵站(预制泵站)在欧洲的使用时间达50多年,且占泵站总数比例达70%。2010年,中国开始引进一体化预制泵站。该泵站在我国属于新型泵站设计技术,目前仅在部分大城市得到应用,如大连、济南、银川、天津、唐山和上海等。预制泵站适用于位于高处或重力排水无法实现之处的输水管线的清水、雨水、灰水和污水的输送。预制泵站内,单个集水箱的容积可达500L,潜水泵的最大提升高度介于7.2~25 m,最大输送流量介于220~1 400 L/min,且针对有悬浮固体或纤维物质的污水,设有带漩涡式叶轮或研磨装置类型和带通道或双通道的叶轮类型。
一体化预制泵站选型需提供的数据:
1、泵站入流量Q(吨/天),大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程,一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0(米),也可使用相对标高±0.00(米)
4、进水管外接管底标高H1(米),进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2(米),出水管外接管径DN
6、所选格栅类型,提篮格栅或粉碎格栅。
一体化预制泵站回填施工步骤:
回填前要检查泵站有没有经受结构性破坏。完成泵站在水泥地板上安装工作后,检查结构完好,泵站处于水平位置,泵坑就可以回填了。注意泵站不可强行牵拉挤压!回填材料一定要是鹅卵石或者是沙子,颗粒最大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。
在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,高度误差不许超过1250px。
坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐壁750px附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要添加在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。
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