衡阳一出二PVC管材挤出生产线定做 穿线管生产线

挤出管材常出现的缺陷及改进原因：表面无光泽
?产生原因①口模温度太低?②口模内壁不干③净?压缩空气供气不足或漏气
?解决方法①适当提高温度?②清理口模?③加大供气或检查漏气并修理
PVC一出二管材生产线 PVC管材挤出生产线
张家港市君尔机械有限公司是专业制造塑料机械生产线的厂家。专业制造系列：塑料挤出机、PVC双管机组、PE管材机组、PP-R管材机组、PVC大口径管材机组、木塑挤出生产线、塑钢型材挤出生产线、异型材整条生产线、PVC微发泡木塑装饰板材、型材整条生产线塑料挤出机组。塑料周边辅助机械：PVC全自动混配生产线、塑料高速加热混合机组、各种规格高速混料及冷却混合机单机、各类塑料破碎机系列、磨粉机、各类上料机、干燥机、各类混色机、管材扩口机、振动筛，以及塑料回收及造粒机械。同时可根据客户使用与现场安装的需要设计、制造特殊规格的上述设备，公司以**的技术、物有所值的价格，回报广大新老客户。
PVC管材的工艺流程
配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库
【PVC一出二穿线管生产线】包装说明
挤出机部分，由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。挤出模头部分。真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂，聚合度愈高，其物理力学性能及耐热性愈好，但树脂流动性差，给加工带来一定困难，所以一般选用黏度为（1.7~1.8）×10-3Pa?s的SG-5型树脂为宜。

一出二PVC管材生产线特点
（一）由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
（二）装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。
（三）在定量加料装置中用户应加磁性体，防止铁性杂物掉入，保护螺杆。
（四）由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
（五）设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
（六）机筒加热采用铸铝电加热器，使用寿命长，装拆方便。
（七）机筒冷却采用强力风冷，温度波动小。
（八）采用交流变频调速装置使主电机无级调速，转速稳定，调速方便。
（九）变频器有多种保护措施，以防止机件的损坏。

调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；

在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点：
其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。

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