框架式液压机工作方式:定压和定程。
1、压机设调整(寸动)、双手动单次循环、微动对模(无压力下行)三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整:按压相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环:按压双手下行按钮,压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程停止,完成一个单次循环过程。
4、微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力
2000吨框架式液压机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构,刚性好。适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产效率高,模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,保证压制精度。
2000吨框架式液压机主机的结构形式以及要求
1、机械部分
液压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。机身由上横梁、滑块、下横梁、左右支柱、工作台、各类液压缸、行程限位、滑块锁紧装置、护栏等组成。
机身:机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成,为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位,其结合面均有定位环定位,确保度。
滑块采用四角八面导轨,调整精度高,刚性好,调整后不易发生精度跑偏现象,从而保证滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
机身的上横梁、滑块、工作台、下横梁均采用全钢板焊接箱型结构;均采用二氧化碳气体保护焊施焊,能确保焊接质量。焊接后均经过壁炉退火处理,能充分消除焊接产生的变形和应力,焊接件粗加工后全部经过再次振动时效处理,能充分消除残余应力,可确保焊接件经久而永不变形,精度保持性好。各焊接件均设有起吊装置。机身整体外观平整、美观。
工作台:工作台采用定位块定位,定位精度高。工作台在移出、移入及升起落下定位加紧时,均与滑板动作连锁。工作台加紧力不小于50吨,工作台驱动方式为液压缸驱动,工作台起落由4支液压浮起缸完成。工作台上平面左右和前后中心线有十字对模槽宽32深10mm,其分布的T型槽间距均为300mm,T型槽用螺钉均为M24。工作台上平面布有顶杆孔,间距为mm,顶杆孔上配有塑料封盖以保证液压垫内部清洁度。
工作台的操作方式为手动操作,与主机互锁,即只有滑块回程到上限位时工作台才允许工作。此外,在下横梁的中空部位增加多个承压支柱,用以增强工作台中间部位的承压强度。
液压机2000T主油缸由四支油缸实现,800T主油缸由两支油缸实现。油缸缸体、活塞杆均采用优质材料,所有主油缸的活塞杆均采用度冷硬铸铁,导向部硬度在HRC50-55左右,杜绝了因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,所有底缸的活塞杆都经调质处理,表面镀硬铬,镀铬深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈,该密封圈采用日本NOK密封。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
2000吨框架式液压机配有的液压垫装置。托板与顶杆接触面采用可更换式淬火硬平块。液压垫输出力由两支油缸实现,导向采用八平面导向。液压垫可作顶出器,也可作拉伸垫使用。在位置控制方面采用直线式位移传感器,液压垫的行程位移可实现数显、数控、行程可调整的方便措施.
滑块和液压垫的润滑装置采用电脑程控自动润滑。并配有集油盒,多余的润滑油不会污染地面。供油量、供油时间间隔设定后,自动进行润滑,从而杜绝导轨非正常升温。
配备冲裁缓冲装置,实现全吨位冲裁缓冲。冲裁缓冲作用点可调行程300mm。调节方式为人工调节。缓冲装置能有效吸收冲裁过程中产生的液体能量,降低冲裁噪声,减少冲裁震动,改善工作环境,并有效的了模具和液压机的使用寿命。冲裁缓冲装置设在工作台两侧。
注意!非冲裁工艺时应将调节杆调至很上端,防止发生危险!
2、液压部分
液压传动系统是由能量转换
框架式液压机使用范围:
适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺,还可用于切边、冲裁落料,
主要适用以下领域:
汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、杆。
家用电器:洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。
框架式液压机的工作环境:
1、设备工作区域温度:0℃-40℃。
2、供电电压为380V(10%)三相四线制,50HZ。
3、液压系统使用介质:YB-N46#抗磨液压油。
(3)工作中保持液压油清洁。液压油在工作过程中会受到环境的污染,所以我们应该尽力防止空气和水的入侵。
液体压力:31.5Mpa压头至工作台距离:500mm主缸行程:250mm压头下行速度:25mm/s压头回程速度:50mm/s材质:铸铁产地:工作台尺寸:600*400mm公称压力:1000kn功率:5.5kw名称:100吨式液压机电动门式液压机手动门式液压机框架式液压机重量:650kg柱数:双柱安装形式:可根据客户需求美
一、YM门式液压机应用范围:
该框架式的液压机适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺,也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成型工艺。
二、YM框架式液压机产品性能特点:
◆结构为框架式整体焊接,强度高,稳定性好,能耗小,噪声低操作方便、易于维修、经济耐用。
◆的电气控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
◆采用按钮集中控制,具有调整、点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。
◆工作台可设计能够上下,扩大了机器开合高度,嗓音低,易于维修稳定性好,使用起来快捷方便。
由于我们的产品不断改进发展,因此产品的详细结构与技术参数如有变动恕不另行通知。
参数尺寸仅供参考,可根据用户要求设计商谈制作。
可选装以下装置
1.可选装防护网。
2.可设计工作压力行程可在规定范围内调节。
3.安全设计,采用双手操作,设有急停及上下点动功能。
4.红外线保护装置。
YGM34-框架式液压机主要特点
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
YGM34-框架式液压机技术参数
项目
单位
YX32-250T
公称力
KN
2500
顶出力
KN
500
回程力
KN
300
滑块行程
mm
800
顶出行程
mm
200
开口高度
Mm
1200
滑块速度
空程
mm/s
30
工作
10-25
回程
50
顶出速度
上升
mm/s
80
退回
120
工作台尺寸
左右
mm
1000
前后
800
机器外形尺寸
左右
mm
2500
前后
0
地面以度
3700
框架式液压机
(一)用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
(二)特点
采用先进的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。可泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
(三)如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是锻造水压机。
◆性能特点:
◇采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
◇采用整体式插装阀集成系统,泄少,动作可靠,使用寿命长;
◇配置导轨自动润滑装置;
◇采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
◇可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
◇采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域:
◇适用于深、浅拉伸工艺,也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域:
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件;
◇容器类:不锈钢、铝、搪瓷浴槽,压力容器,不锈钢洗涤槽;
◇拖拉机、摩托车、、航领域。
◆可选配附件或功能:
1、工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热,冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。











