金属挡风抑尘墙定做

防风抑尘网是治理扬尘的环保工程
防风抑尘网根据工程实际需求 量身打造较大化降低成本。防风抑尘网又叫“防尘网““防风抑尘墙”、“挡风墙”，是一种治理露天料场扬尘污染治理的环保工程。

柔性防风抑尘网生产工艺
混料：柔性防风抑尘网的**个环节，主要是将原料放入混料机进行混料。
拉丝：柔性防风抑尘网生产的*二个环节，也是较重要的一项。
织网：柔性防风抑尘网生产的*三个环节，通过机械设备将丝编织成为网，织出的网宽度在2-5米之间。长度可无限延长。
裁剪缝制：柔性防风抑尘网生产的*四个环节，根据客户的尺寸要求，将防风网裁剪缝制出客户所需要的规格。

防风网的必要性以及安装须知。
环境效益
由于不采用任何的防风抑尘措施，被**视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘**标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到**的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
经济效益
露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年(依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》)。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取较大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。
跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地**管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙 防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。

防风抑尘网特点：
1、抗紫外线(耐老化) 产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。
2、阻燃性 因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。
3、抗冲击　产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰**点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。
4、防静电　产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的**污物氧化分解，另外，其**亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果

钢性防风抑尘网生产工艺
剪板折弯：剪板和折弯，是生产的重要环节，**的加工设备决定产品的质量优劣。
冲孔：是防风网生产的*二个环节，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品。
成型：防风网的*三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至较长。
清洗：防风抑尘网生产的*四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
静电喷涂：防风抑尘网的*五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。

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