1、了解被粘帖材料的特性材质:如钢材,铝材,塑料,玻璃等。表面性质:如是否有涂层,何种涂层,表面粗糙程度等。后续加工工艺:如冲压,裁剪,折弯,冲孔等。
撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶的剥离强度越高。
贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接触面积增大。
粘接性能(粘性):T
3)高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对晶点的要求较为严苛。仅有较少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。 [1]
原理生产1、保护膜粘接剂(胶水)的原理具有粘弹性的聚合物
4、厚度与粘性的合理搭配;5、保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;6、保护膜选型的良好原则:充分测试。
渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。
2、影响粘性的主要因素,润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件。
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