污水处理中机械搅拌器一般用的是哪种类型
水处理中的搅拌设备,分为溶药搅拌、混合搅拌、絮凝搅拌、澄清池搅拌、消化池搅拌和水下搅拌六种类型。
废水处理中反应泥浆搅拌器的目的是借助搅拌器的作用是使废水中的胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒,以利沉淀,以满足水处理中水质净化的要求。本题目主要涉及水处理中絮凝工艺中反应泥浆搅拌器的设备设计,主要解决的问题是水处理中该设备的搅拌装置设计,污水处理事业到改革开放的近二十年来取得了迅速的发展,但仍然滞后于城市发展的需要。这些污水处理厂的建设,极大地提高了城市污水的处理水平,但处理量的增加仍远远滞后于污水排放量的增长,污水处理事业的实际情况是污水处理率低,很多老城区的排水管网甚至不成系统。城市污水处理能力增长缓慢和污水处理率低是造成水环境污染的主要原因,由此导致了水环境的持续恶化,并严重的制约了经济与社会的发展。城市污水处理技术是城市污水处理设施能否高效运转的关键,就目前的发展状况来看,在中小城市污水处理方面,尚缺乏适合实际国情的污水处理技术和设备。由于现在的水污染大部分是来自分散的非点源,对于这些非点源污染,控制措施和相关费用都具有很高的不确定性,今后城市在污水处理方面能够或应该做到什么程度,目前正在进行激烈的争论。合流制污水管网的老城市需要大量投资,来减少在雨季的污水溢流,而迅速发展的新兴城市又临着处理能力不足,导致生活污水管网溢流的问题。 清扫装置是在烘干机塔内操作时,用可在塔内移动的带孔装置通入压缩空气,把附着在塔壁上的粉尘吹落。其工作时主要是通过燃烧装置供应源源不断的热气流,并与滚筒转动时落下的物料充分接触来实现物料的干燥处理的,但在设备尝试间使用后,设备内壁常会出现厚重的污垢和煤泥,因此需要配备合适的清扫装置对烘干机进行清理。清扫装置所用压缩空气或洗塔无盐水由管道引到空心主旋轴,上面设有机械密封。
不同介质黏度的搅拌
不同介质黏度的搅拌: 粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮
4.框式搅拌器
框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器
此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
5.开启涡轮式搅拌器
开启涡轮式搅拌器分为:1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器8)六叶布尔玛金式搅拌器
此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。
6.圆盘涡轮式搅拌器
此搅拌器分为:1)六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2)六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3)六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4)六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6)六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7)六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8)六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9)六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器/
搅拌轴
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。
轴封
轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
4.1 液封
当搅拌设备内工作压力为常压,轴封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质,或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时,可选用液封。液封结构简单,没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求,其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同时,受结构特点的影响,液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非易燃易爆或毒性程度轻度危害,设备内工作压力等于大气压力,且温度范围在20-80℃的场合。
值得注意的是,液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体,同时必须极少挥发且不污染大气。
4.2填料密封
是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构,具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料易磨损,密封可靠性较差,一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质,并允许定期维护的搅拌设备。
搅拌器如何选型
搅拌器选型步骤分析介绍:
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.
搅拌机械的维护
我公司主要产品有搅拌机械,搅拌器,搅拌设备,反应罐及配件,在长期的实践工作中,积累了丰富的经验,为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
2、注意机器各部位的工作是否正常.
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
第十条:
水煤浆搅拌混合与剪切
搅拌装置是水煤浆制备过程中不可缺少的工艺环节,它用于使浆体分散、 搅拌是水煤浆制备过程中不可缺少的工艺环节,它用于使浆体分散、 混合(混匀 调和)、悬浮(防止沉淀分层 剪切, 混匀, 防止沉淀分层)、 混合 混匀,调和 、悬浮 防止沉淀分层 、剪切,或者使添加剂与颗 粒充分接触,以加速水煤浆的熟化。 粒充分接触,以加速水煤浆的熟化。 在水煤浆制备过程中,由于不同环节中的操作目的不同, 在水煤浆制备过程中,由于不同环节中的操作目的不同,对搅拌过 程的要求也不相同,因此水煤浆制备中各处所用的搅拌桶也是不同的。 程的要求也不相同,因此水煤浆制备中各处所用的搅拌桶也是不同的。 目前,对水煤浆的搅拌作业理论研究还不够多, 目前,对水煤浆的搅拌作业理论研究还不够多,持别是像水煤 浆这种非牛顿流体的搅拌更为复杂, 浆这种非牛顿流体的搅拌更为复杂,所以实用上仍带有很大的经验性。
水煤浆搅拌过程
搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切,这些作用是依靠搅拌桶内流 搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切, 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量, 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量,并使桶内流体产 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动,物料得以分散、 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动,物料得以分散、 混匀和经受剪切。 混匀和经受剪切。
山东柏嘉润化工设备有限公司坐落山东淄博,地理位置优越,环境优美,交当。公司建立于2014年公司依托完善的技术、高素质的职工,以"诚信、友爱、立异"的企业精神,尽心竭力为用户供给完善、友善的服务。公司建立以来,一向以“开展立异,诚信运营,合理定价”为理念。公司运营的立式搅拌器,不锈钢搅拌器,脱硫脱硝搅拌器,侧入式搅拌器,立式搅拌器已覆盖二十多个省市,在用户中赢得了良好的名誉,我公司将自始自终以高质量的产品、优秀的服务、合理的价格,努力成为优异的定制企业。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的运营理念,坚持诚信为本,顾客至上的原则,为广阔用户供给优质的服务。以“互惠互利,共创双赢”为运营理念。真挚与您合作,诚挚为您服务。坚持以诚信为本,顾客至上的服务主旨,欢迎新老客户来电咨询,洽谈。