黄陂空心静压锤击管桩桩尖

控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切破坏;同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。
检查施工场地
　　对于静压桩施工，由于桩机重量大，对场地承载力要求高，如果场地表层为回填土，地下淤泥层较厚，压桩机在行走及施压过程中，可能会出现桩机下沉，桩侧土体上浮或挤向另一边，这样就会对已压桩身产生侧向挤压，使其上部产生倾斜，若倾斜过大，则可能形成断桩，所以场地承载力应满足桩机施工要求。
接桩及焊缝控制
　　接桩前，应保证上下丽节桩的顺直，而且两桩桩心的错位偏差不宜大予2mm（宣设置接桩导向箍）管桩施工中主要采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最好三个焊工同时进行，保证焊缝连续饱满，自然冷却约lOmin，严禁用水冷却或焊完即压，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。
桩位的定点
　　用经纬仪通过计算的角度和距离进行放样，同时用另一台经纬仪在桩入土0.5m时进行核样，准确无误后方可继续压桩。
抗拔桩宜选用AB型或B型、C型管桩。抗拔管桩宜在每节桩的两端桩头处设置锚固筋，宜适当加厚端板。锚固筋与端板的连接应采用塞焊加角焊，同时应按规定选择合适的管桩接头型式；φ300管桩不宜选作抗拔桩。
在地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有弱腐蚀或中腐蚀环境下应用的管桩基础工程，应选用AB型或B型、C型且桩身合缝和端头处不得有修补痕迹的管桩，不得选用φ300管桩，同时应按规定根据不同的腐蚀性等级采用相应的防腐蚀措施；
桩身垂直度的控制
　　由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方（即另一正交方向）另设一吊重锤的绳线（视线要通透），以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在第一节桩施压过程应全程监测桩身垂直度，以防止因浅基层的障碍物引起桩身倾斜及断桩。
静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
控制沉桩速率，一般控制在1m/min 左右;并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行;若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行;若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打;承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打;有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果;同时应对日成桩量进行必要的控制。

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