1.优点
(1)单桩承载力高。由于挤压作用,管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。
(2)设计选用范围广 管桩规格多,一般的厂家可生产φ300-φ600管桩,个别厂家可生产φ800及φ1000管桩。单桩承载力达到600kN至4500kN,适用于多层建筑及50层以下的高层建筑。在同一建筑物基础中,可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩,充分发挥每根桩的承载能力,使桩长趋于一致,保持桩基沉降均匀。
(3)对持力层起伏变化大的地质条件适应性强 因为管桩桩节长短不一,通常5-15m一节,搭配灵活,接长方便,在施工现场可随时根据地质条件的变化调整接桩长度,节省用桩量。
(4)单位承载力造价便宜
(5)运输吊装方便,接桩快捷 管桩节长一般在13m以内,桩身又有预压应力,起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。接管采用电焊法,两个电焊工一起工作,φ500的管桩,一个接头约20分钟左右可焊好。
(6)成桩长度不受施工机械的限制 管桩成桩后的长度,广东大部分桩长一般为5-60m,管桩搭配灵活,成桩长度可长可短,不象沉管灌注桩受施工机械的限制,也不象人工挖孔桩那样,成桩长度受地质条件的限制。
(7)施工速度快,工效高,工期短 管桩施工速度快,一台打桩机每台班至少可打7-8根桩,可完成20000 kN以上承载力的桩基工程。管桩工期短,主要表现在以下三个方面:a. 施工前期准备时间短,尤其是PHC桩,从生产到使用的最短时间只需三四天;b. 施工速度快,一栋2-3万平方米建筑面积的高层建筑,一个月左右便可完成沉桩;c .检测时间短,二三个星期便可测试检查完毕。 (8)桩身耐打,穿透力强 因为管桩桩身强度高,加上有一定的预应力,桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂,而且可穿透5-6米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理,施工收锤标准定得恰当,施打管桩的破损率一般不会超过1%,有的工地甚至没有打坏一根桩。
(9)施工文明,现场整洁 管桩工地机械化施工程度高,现场整洁,不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况,也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。
(10)成桩质量较可靠
(11)监理检测方便 尤其是采用闭口桩尖,桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测,难以弄虚作假,深得业主放心。也可减轻监理工作强度。
管桩施工常见注意事项
管桩施工常见注意事项
1.桩机与桩进场先要对场地进行考察,看桩机是否能够在场地内行走。
2.看一看图纸,看设计对桩机、桩锤有什么要求没有?
3.根据设计要求选购管桩。
4.进行桩基施工放线,先放轴线,然后根据轴线放桩位。要注意的是,由于是工程刚开始,需找到周边的城市测绘用的标准点(有坐标与水准高度值),而且要有单位盖章确认。
5.组织设备、工人与管桩进场。同时还有桩尖、焊条等。甲方需要注意的是管桩的规格、型号是否正确,检查一下桩的壁厚。桩尖的大小、板厚,焊条是否合乎设计要求。当管桩卸下后,查看管桩的破损情况,桩头、拼缝是重点,拼缝如有300长的开口、桩身有长约300的纵向裂缝或200长的横向裂缝,要退桩。
6.卸桩时要登记进场数量,按桩长分别登记根数,总长度。
7.打桩时要监督:桩尖焊否、垂直度的控制、桩位偏差、焊缝饱满、焊后的停歇时间、最后三阵的平均贯入度。要按桩位登记用桩量,桩入土深度。在开始打桩时,要先选3个桩位进行试打。
8.对于软土地基,要对成村桩桩位、桩顶标高进行观测,检查在桩基施工完成后是否有位移和沉浮。
9.桩基施工完成后,按规范根对桩基进行静载或动测(小应变),一般静载做桩数的1%即可,小应变要做20%(各地的要求可能不一样,关键是对规范的理解)。
10.对桩基施工,在施工过程中要加强监督,以防桩基检测不合格,如不合格就麻烦了。
11.对于在打桩过程中出现的断桩、偏桩等现象,要设计出设计处理方案进行补救。
管桩张拉力如何运算
1、预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉,张拉至钢筋强度的70%后,用大螺母将张拉杆固定在钢模具上就可以了;
2、预应力主筋下料长度的相对差值不得大于L/5000(L为桩长,以mm计),镦头强度不得低于该材料标准强度的90%,预应力主筋和螺旋筋焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的
5%。预应力主筋沿离心方桩截面分布均匀配置,最小配筋率不低于0.4%,并不得少于4根。
3、预应力高强混凝土离心管桩、预应力混凝土离心方桩的预应力主筋的混凝土保护层不得小于25mm,预应力混凝土离心薄壁方桩的预应力主筋的混凝土保护层不得小于20mm。预应力混凝土离心方桩、预应力混凝土离心薄壁方桩用混凝土强度等级不得低于C60,预应力高强混凝土离心管桩用混凝土强度等级不得低于C80。
静压桩工程的质量控制
一、静压桩施工方法控制
1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处,堆高不超过2层,两端桩错落长度不大于10厘米。
3、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。
4、采用静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开始沉桩,桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时,应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔起。
5、当第一节桩施压到离地面1米时,起吊第二节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开始施焊。焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1米再起吊第二节桩,续施工就位。复核焊接垂直施焊沉桩,直到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。
二、静压桩质量控制要点
(一)质量预控
1、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。
3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告,供静压桩施工时参考。
5、进行技术交底,严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性,措施具体,施工流程清楚,顺序合理。
6、工程质量检验制度,包括原材料设备进场检验制度;施工过程的检验;施工结束后的抽样检测。
(二)过程质量控制
1、管桩质量,对管桩进行外观检查,尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。混凝土强度是否达到要求,产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。不合格产品不得用于工程。
2、压桩机传感设备是否完好,桩机配重与设计承载力是否相适应。
3、现场预应力管桩堆放整齐,布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑,兼顾施工方便。
4、桩部端焊接
桩部端焊接很重要,要检查焊条质量,设备适用完好率。焊完后必须保证一定暂停时间,间歇时间超过3分钟为好。
5、垂直度
通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。须注意第一节桩桩尖导向必须垂直;地基表面有坚硬石块必须清除,使桩身达到垂直度要求。
6、压桩过程
压桩过程碰到硬土层,不能用力过猛,管桩抗弯能力不强往往容易折断,抬架时也要轻抬轻放。否则一是造成桩身开裂;二是易发生桩架倾斜倒塌事故。
(三)检验(验收)控制
桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003规定对管桩质量评定。
1、管桩低应变动力检测(反射波法)测量桩身完整性(桩身评定等级分四类)。
2、管桩高应变动力检测:主要评价桩身完整性和计算单桩极限承载力。
3、管桩静力载荷试验:主要检测极限承载力,沉降量回弹后残余变形情况。
4、管桩拉拔试验:主要检测极限承载力。
预应力混凝土管桩常见问题
1超桩和短桩
超桩是指由于持力层层面高低起伏,施工单位对实际需要接桩长度不能准确掌握的情况。当桩端进入持力层一定深度后就无法打入而终止,却使剩余桩身超出设计桩顶标高过多而形成。短桩是指由于持力层层面起伏变化,施工单位对实际要接桩长度不能准确掌握,当沉桩超过设计标高还没有进入持力层或贯入度还很、仍需继续沉桩而形成接桩短缺。
(1)原因分析。
①勘探资料误差较大或勘探精度不够,未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。
②施工时难以确定收锤标准,持力层变硬,沉桩时难以继续打入,或持力层变软,沉桩时贯人度太大,还要继续沉桩。
(2)防治措施。
①桩的勘探点布置应控制持力层层面坡度、厚度及岩土性状,其间距宜为12~24m,相邻勘探点的持力层层面高差不应超过2m,当持力层坡度超过10%时应加密勘探点。勘探点总数中应有1/3以上的为控制性点,控制性勘探点应深入预计桩尖平面以下3~5m.
②收锤标准应以桩端持力层为定性指标,最后贯人度为定量指标。现场应根据试桩情况确定收锤标准,强制规定要到进入持力层才能收桩,对于大面积的群桩,由于挤密效应,后打的桩可能有许多被打裂、打断。正常情况下,最后贯入度不宜小于20mm/10击;当持力层为较薄的强风化岩层且上覆土层软弱时,最后贯入度可适当减少。对摩擦端承桩,应以最后贯人度为主,桩长为辅,来判断收锤标准。
2斜桩
斜桩是指在沉桩过程中,桩身垂直度偏差太大而形成。根据相关资料介绍,倾斜偏位超过25era的管桩,承载力就会明显不足。
(1)原因分析。
①打桩机自重加配重总重量很大。打桩机的基础如果不平整坚硬,沉桩加压后,基础易产生不均匀沉降,桩极易发生偏斜。
②打桩时,桩锤、桩帽及桩身的中心线不在同一轴线上。接桩时,相接的两节桩身的心线不在同一轴线上。
③对于布置大面积群桩的工程,在沉桩时产生挤土效应,将先打入的桩上抬或挤斜。
④基坑开挖方法不当,一次性开挖深度太深,使桩的一侧承受很大的土侧压力,桩身弯曲变形,引起桩顶偏位。
(2)防治措施。
①场地要求平整坚硬,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。
②控制好桩身垂直度,重点应放在打第一根桩上。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度不得大于0.5%,打桩过程中,应在距桩机20m左右处,成9O度方向设经纬仪各一台加以校准。
③在大面积群桩布置中,桩的中心距应大于4d(d为桩直径),采用开口型桩尖。沉桩时,合理安排顺序,根据桩的入土深度,宜先长后短;根据桩的规格,宜大后小。
④沉桩过程中,严禁边打桩边开挖基坑。沉桩完后,进行深基坑开挖时,应分层均匀进行,桩周围土高差不宜超过1m.
3阻桩
阻桩是指沉桩时遇到硬隔层,无法继续进行,达不到设计要求。达不到设计要求包括两个方面内容:一是单桩承载力达不到设计要求;二是指沉桩时桩长未满足设计要求或者贯入度未满足设计要求。
(1)原因分析。
①地质勘察时未查清这些硬隔层的分布深度J陛质。
②由于桩身质量有问题或施工方法不当导致单桩承载力达不到设计要求。
(2)防治措施。
①设计和施工单位应仔细阅读岩土工程勘察报告,分析地
质资料,制定相应措施。沉桩前应先探桩,如桩下3m左右有老基础、大块石等障碍物应预先挖除,开挖有困难时,可预先用钻机将障碍物钻穿,然后将桩植入孔内再沉桩。当桩已沉土很深(如20m以下)遇到硬隔层时,可采用专用的螺旋钻孔设备将钻具放入管桩中间空洞中钻孔,将硬隔层钻穿,取出钻具再继续沉桩。另外,施工桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配。
②管桩入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩有焊条、钢板或角钢材质规格应符合设计要求,焊条要有出厂合格证,钢板或角钢有质保书或检验报告,桩的外观质量符合规范要求,上述资料经确认后才能投入使用。如遇到孤和障碍物多的场地、有薄而坚硬夹层的场地、“上软下硬、软硬突变”的场地不采用管桩基础。
4挤土和振动影响
管桩沉桩过程中,由于挤土影响使邻近路面隆起、地下管线破裂,或者使邻近建筑物产生裂缝甚至偏斜。采用锤击法施工时,振动对附近建筑物也会造成不同度的影响。
(1)原因分析。
①产生挤土现象的原因有:沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的应力状态,桩四周土体产生了超孔隙水压力;布桩过多过密形成的大面积群桩基础;施工方法不当,每天成桩数量太多,沉桩顺序安排不合理等。
②锤击法施工由于重锤的连续打入容易造成振动影响。管桩锤击法施工不可避免的会造成挤土和振动影响,但应尽量降低影响程度和范围。
(2)防治措施
①控制布桩密度(ws),一般来讲Ws不宜大于5%,桩与桩中心距宜大于4d(d为桩直径)。当Ws口5%时,对桩距较密的这部分管桩可采用植桩法沉桩。即在桩位预先钻孔取土(深度一般10m左右,孔径略小于管桩外径),然后将管桩植入孔内沉桩,可以大幅减小挤土影响。
②控制沉桩速度,制定有效有沉桩流水线路。控制每日成桩量6~7根为宜。沉桩顺序安排为:若桩较密集且距周围建筑物较远,施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时宜从中间向两端进行若桩较密集且一侧靠近建筑物时,宜从毗邻建筑物的一侧开始由近及远地进行,就采取间隔跳打的方法。
③当桩基附近地下埋有重要管线及邻近建筑物需要特别保护时,可采用如下方法:开挖防挤沟,长度比施工建筑物基础长度长2m,宽0.81.0m,深度超过地下管线深度或邻近建筑物埋置深度lm,如地下水位较高,沟内可填松砂。
④为了减少振动影响,在采用锤击法施工时,桩架应坚固、稳定,锤击时,不产生颤动和位移,宜采用重锤低击的方法。
⑤当采用其他措施有困难时,可将靠近重要管线或重要建筑物的一排管桩,改为钻孔灌注桩。
湖北桌南基础工程有限公司管桩项目工程由中都集团投资建设,该项目位于孝感市孝南区新铺镇顺利村工业园,占地面积330亩,离京珠高速约3公里,107国道2公里,位于黄孝路边,地理位置优越,交通运输便捷。目前主要生产预应力混凝土管桩、PHC管桩、钢筋混凝土方桩及其他等产品和服务。本项目拟建六条生产线,总投资5亿元,分三期投资建设,一期计划投资2.5亿元,二期计划投资1.5亿元,三期计划投资 1亿元。全部三期工程建成后,年生产先张法预应力高强混凝土管桩800万米,年产值将达到13.5亿元。该项目的建成投产,一方面可以填补鄂东北地区管桩制品行业的空白,另一方面可以为新铺镇增加税收4000万元以上,再是可以安置就业人员1200多人。 公司引进目前国内、****的管桩生产流水线和生产工艺,将配套国内**的全套自动化电脑控制配料系统和国外**的主机及离心、高压蒸养、编芯、起重、物流等设备。 中都牌预应力高强度混凝土预制管桩广泛用于高楼、桥梁、**设施、铁路等大型工程的桩基,其采用静压沉桩工艺,通过大吨位(10000KN)压桩机直接操作,具有 单桩承载力高、应用范围广、沉桩质量可靠、工程造价低、施工周期短等优点,是基础施工的传统方法的一次技术性革命。该产品市场前景广,供不应求,目前全省仅有6家中型企业生产。该项目建成投产后,将填补孝感及周边地区在管桩制品行业的空白,同时成为湖北省规模大的混凝土管桩生产企业。先后**了ISO9001**质量体系认证、管桩生产资质、管桩检测资质。 本公司将以“质量**,用户至上”的原则为用户提供高品质的产品和售后服务;采取“扩大规模,降低成本”的战术方针为用户提供低成本,富有竞争力的产品。