横栏泡沫开模定制厂

图3和图4分别示出了图2沿A-A线和B-B线的剖视结构。如图3和图4共同所示，在模具上模1的表面开设有排气槽5，镶块2与模具上模1之间的空隙围成与排气槽5相连通的排气腔体4，在镶块2内设置有用于排气孔6，排气孔6用于连通排气腔体4与镶块2的外部，从而将排气腔体4存储的气体排出镶块2。
排气槽5的作用在于连通模具上模1内的型腔与排气腔体4，同时防止发泡材料发泡后产生的泡沫进入排气腔体4，排气槽5的厚度为0.1mm-0.12mm。排气孔6的直径过大会导致模具上模1内的型腔泄压，因此，排气孔6的直径选取范围为Φ1mm-Φ1.5mm，使气体堆积在排气腔体4内，以保证模具上模1内型腔的压力大于外界的大气压，维持型腔内的反应压力，不产生泄压的现象。
泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料微孔塑料整体内含有无数微孔的塑料。内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。
分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚、聚氯、等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。泡沫塑料模型是由泡沫塑料制作的模型。
与其他多数制作模型的材料相比，泡沫塑料*大的优点是易于切削，用来制作模型的速度快。不过由于泡沫塑料质地松，密度低，装饰后的表面美感远不如其他材料的那样好。
所有的泡沫塑料都是多孔的，这样的表面导致其整饰效果较差。 [1]
分类
泡沫塑料是由塑料颗粒利用物理方法加热发泡，或利用化学方法，使塑料膨胀发泡而成的塑
　　料制品。
常用的泡沫塑料分为发泡PS(聚)和发泡Pu()两种。
(1)发泡PS(聚)
用PS泡沫塑料来制作模型，由于质地的原因，其表面是由大小不同、凹凸不平的不透明颗粒构成，常见的材料形式多为板材。在制作具有复杂曲面造型、要求线性细致、断面较复杂的模型时，将会造成模型表面的不平整；对于表面平整光滑的小型曲面，使用此种材料不容易发挥出效果。但由于质地很轻、易刻划、成本又低廉，这种材料仍然被广泛地运用在较大型产品的模型制作中。
(2)膨胀聚(聚泡沫塑料)
这是一种价格*低、*容易找到的一种材料只适合制作粗糙的模型。
(3)挤压聚
挤压聚是一种比膨胀聚较紧凑均匀的泡沫塑料。 [1]

(2)泡沫塑料成型机发泡 泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚泡沫塑料成型设备，该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0. 4mm直径的通气孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽，将模具预热0.5 min后，打开出气口，用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中，闭合出气口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，使温度升至1100C左右，型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体，关闭蒸汽阀门并保持1~2min，然后通冷却水，*后脱模。

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