专用矿泉水设备特点:
1、矿泉水设备多会采用膜产品作为核心组成部分,膜的亲水性以及耐污染能力都非常好。
2、PH值适用范围相对较广,一般在2-13之间,且能够适应在余氯环境下长时间运作,*大可以承受200ppm。
3、除菌能力非常强,同时具备较好的降低水浊度的能力,能将水浊度控制在0.1NTU以下。
4、采用了交叉流设计,从而具有排除脏堵的功能,使得系统的适用寿命得到了较大程度的延长。
5、在原水浊度在20NTU以下的条件下进行测试,这种水处理系统产出水水质的SDI15<1。
矿泉水设备的研发为净水行业发展提供了动力,解决了水处理难的问题。设备配件会根据原水水质而发生改变。其基本工艺流程为预处理→原水箱→絮凝剂装置→介质过滤器(可填加阻垢剂)→一级反渗透系统→二级反渗透系统→紫外线杀菌器→用水点。
经过以上步骤处理后,水质完全符合国家规定饮用水标准,保证人们饮水安全,是目前净水行业普遍采用的水处理方式。矿泉水生产设备之所以能够得到如此广泛的应用,主要取决于其具备较好的使用性能及适应能力,不但处理效果好而且系统运行稳定,因而得到了众多使用者的一致好评。
膜组件的安装与调试注意事项:
其一 检查压力容器内部有无擦伤或损伤,泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围。
其二 检查膜元件表面有无缺陷,如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。
其三 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
其四 把**个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件。
其五 用少量润滑剂润滑连接器的O型环,将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
其六 检查所有外部的管路是否全部安全连接。
大型矿泉水设备的正常运转全靠细节的处理,能够正确操作对设备,正确的操作也是延长设备使用寿命的重要条件。所以严格按照注意事项来安装调试矿泉水设备。
国内矿泉水处理行业努力提高食品用生产技术,不断提高产品竞争力,并在产品优势和设计创新上苦下功夫,终于这一技术不仅填补了国内空白,能够推动我国技术实质性进步,还有望改变国内该设备行业技术落后的不利局面,占领**竞争优势。我国吸收了目前*先进水处理工艺,主要以反渗透通过膜元件设计软件及现场运行经验。而采用超滤装置可以有效的去除水中热源物质。其生产设备具有紫外线杀菌器,可防止**对水质的影响。其中管道清洗采用臭氧杀菌器结合气液混合,可清洗更彻底。
同时配备有原水箱及中间水箱,以便防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。在采用进口超低压反渗透膜时可提升寿命、保证运行稳定并能耗低等。对于反渗透系统全自动方式控制主要采用进口元件,并且系统稳定性高,而且操作简单方便。矿泉水生产设备主要采用超滤膜作为主要的组成部分,在处理水质方面具有适用范围广且处理水质好的特点,目前已经在矿泉水设备处理领域得到了很好的应用。
定期清理生产线上的水分:
矿泉水设备在使用时会产生水分,这些水分会在机械表面或内部堆积,尝时间的堆积对机械的老化有推注的作用,所以定期清理水分对机械的维护十分有帮助。
矿泉水设备采用超滤技术,超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、**、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
问:矿泉水设备主要工艺流程?
答:1、储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2、恒定系统供水压力,稳定供水量。
3、采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。
4、采用活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使****耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及**污染物。
5、用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。
6、超滤是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。
7、采用紫外线杀菌器或臭氧杀菌器,杀灭由二次污染产生的**彻底保证成品水的卫生指标。
8、*后,瓶装包装。
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