孝感竹节桩施工 铅笔桩 卓南

竹节桩在沿海的软土地区有着广泛的应用，软土地区的土层分布特点为上覆软土层较厚，持力层较深，地基土含水量高，承载力较低。因而，为了达到设计要求的承载力能力，往往需要采用大幅度增加桩长或增大桩径的方式来实现。为了防止桩体下沉，竹节桩的底部往往是平面，这就导致打桩时比较费力，此外，现有技术中，竹节桩仅靠周围土层对其的挤压力实现固定，这样就存在稳定性不好的问题，使用较长时间后竹节桩容易发生倾斜、晃动等现象。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种竹节桩，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高桩体打入土层的方便性及对桩体固定的牢固度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种竹节桩，包括由金属材料制成的桩体，所述桩体呈圆筒状，其特征在于，所述桩体的底部具有锥形凸台，所述锥形凸台顶部的外径大于桩体的外径，所述桩体具有内腔，所述内腔从桩体的顶面延伸至锥形凸台的上表面，所述桩体的外壁上开设有均贯穿至内腔的若干条形槽一，各条形槽一均沿桩体的轴向延伸，各条形槽一沿桩体的周向均匀分布。
其工作原理是：本竹节桩的桩体由金属材料制成，桩体具有较高的强度，桩体的底部为锥形凸台，该结构能够减小桩体打入土层过程中的阻力，使桩体更加容易打入土层中，锥形凸台为实体结构，进一步增加了强度，将桩体打入土层中预定的位置后，向桩体的内腔中加注水泥浆，桩体内腔中的水泥浆从条形槽一内流出，之后与桩体外壁的土层接触并凝固在土层中，条形槽一为若干条且沿桩体的周向均匀分布，因此水泥浆能够从桩体外壁的四周流出并与桩体周围的土层接触且凝固在土层中，极好地提高了对桩体固定的牢固度，本竹节桩既方便施工人员将桩体打入，又能够使打入土层中的桩体固定牢固。
在上述的一种竹节桩中，所述桩体的外壁上还开设有均贯穿至内腔的条形槽二，所述条形槽二与条形槽一垂直设置，条形槽二位于条形槽一的上方或下方。该结构中，桩体内腔中的水泥浆还能从条形槽二内流出，之后与桩体外壁的土层接触并凝固在土层中，进一步提高对桩体固定的牢固度；条形槽二与条形槽一垂直设设置，即条形槽二沿桩体的周向延伸，当从条形槽二内流出的水泥浆与桩体外壁的土层接触并凝固在土层中后，能够很好的限制桩体沿轴向移动，防止桩体下沉。
在上述的一种竹节桩中，所述条形槽二为若干条，各条形槽二均沿桩体的周向均匀分布。条形槽二为若干条且沿桩体的周向均匀分布，因此水泥浆能够从桩体外壁的四周流出并与桩体周围的土层接触且凝固在土层中，进一步提高对桩体固定的牢固度。
在上述的一种竹节桩中，所述桩体具有若干环形凸台，相邻的环形凸台之间均开设有若干条形槽一和若干条形槽二。环形凸台一方面起到增加桩体强度的作用，另一方面，环形凸台使桩体外壁与土层之间具有一定间隙，而若干条形槽一和若干条形槽二位于环形凸台之间，桩体内腔中的水泥浆从条形槽一和条形槽二内流出后，还能流入该间隙中，这样就能够进一个增加水泥浆与桩体周围土层的接触面积，进一步提高对桩体固定的牢固度。
在上述的一种竹节桩中，所述环形凸台的形状一致，各环形凸台均沿桩体的轴向延伸且外径逐渐减小。环形凸台为上大下小的结构，能够减小桩体打入土层过程中的阻力，使施工人员更加方便地将桩体打入土层中。
在上述的一种竹节桩中，相邻环形凸台之间的距离为60-180cm，所述锥形凸台的锥角为20°-60°。环形凸台之间的距离太小，则显得过于紧密，在对桩体进行打入时阻力较大，环形凸台之间的距离太大，则对桩体加强强度的作用不明显，相邻环形凸台之间的距离为60-180cm，能够不明显增加对桩体的打入阻力，且对桩体起到良好的加强作用。
在上述的一种竹节桩中，所述桩体和锥形凸台均由不锈钢材料制成且二者为一体成型的结构。一体成型的结构使桩体的强度更大，且可以通过铸造的方式一次加工成型，加工方便；不锈钢材质制成的桩体可以进一步提高强度，且不易生锈，提高桩体的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本竹节桩的桩体由金属材料制成，桩体具有较高的强度，桩体的底部为锥形凸台，条形槽一为若干条且沿桩体的周向均匀分布，水泥浆能够从桩体外壁的四周流出并与桩体周围的土层接触且凝固在土层中，本竹节桩既方便施工人员将桩体打入，又能够使打入土层中的桩体固定牢固。
2、本竹节桩的条形槽二为若干条且沿桩体的周向均匀分布，水泥浆能够从桩体外壁的四周流出并与桩体周围的土层接触且凝固在土层中，该结构能够进一步提高对桩体固定的牢固度。
附图说明
图1是本竹节桩的结构示意图。
图2是本竹节桩的剖视图。
图中，1桩体；1a锥形凸台；1b内腔；2环形凸台；3条形槽一；4条形槽二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，本竹节桩包括由金属材料制成的桩体1，桩体1呈圆筒状，桩体1的底部具有锥形凸台1a，锥形凸台1a顶部的外径大于桩体1的外径，桩体1具有内腔1b，内腔1b从桩体1的顶面延伸至锥形凸台1a的上表面，桩体1的外壁上开设有均贯穿至内腔1b的若干条形槽一3，各条形槽一3均沿桩体1的轴向延伸，各条形槽一3沿桩体1的周向均匀分布。
如图1或2所示，优选的，桩体1的外壁上还开设有均贯穿至内腔1b的条形槽二4，条形槽二4与条形槽一3垂直设置，条形槽二4位于条形槽一3的上方或下方。该结构中，桩体1内腔1b中的水泥浆还能从条形槽二4内流出，之后与桩体1外壁的土层接触并凝固在土层中，进一步提高对桩体1固定的牢固度；条形槽二4与条形槽一3垂直设设置，即条形槽二4沿桩体1的周向延伸，当从条形槽二4内流出的水泥浆与桩体1外壁的土层接触并凝固在土层中后，能够很好的限制桩体1沿轴向移动，防止桩体1下沉。
如图1或2所示，本实施例中，条形槽二4为若干条，各条形槽二4均沿桩体1的周向均匀分布。条形槽二4为若干条且沿桩体1的周向均匀分布，因此水泥浆能够从桩体1外壁的四周流出并与桩体1周围的土层接触且凝固在土层中，进一步提高对桩体1固定的牢固度。
如图1或2所示，作为优选，桩体1具有若干环形凸台2，相邻的环形凸台2之间均开设有若干条形槽一3和若干条形槽二4。环形凸台2一方面起到增加桩体1强度的作用，另一方面，环形凸台2使桩体1外壁与土层之间具有一定间隙，而若干条形槽一3和若干条形槽二4位于环形凸台2之间，桩体1内腔1b中的水泥浆从条形槽一3和条形槽二4内流出后，还能流入该间隙中，这样就能够进一个增加水泥浆与桩体1周围土层的接触面积，进一步提高对桩体1固定的牢固度。
如图1或2所示，环形凸台2的形状一致，各环形凸台2均沿桩体1的轴向延伸且外径逐渐减小。环形凸台2为上大下小的结构，能够减小桩体1打入土层过程中的阻力，使施工人员更加方便地将桩体1打入土层中。
优选的，相邻环形凸台2之间的距离为60-180cm，锥形凸台1a的锥角为20°-60°。环形凸台2之间的距离太小，则显得过于紧密，在对桩体1进行打入时阻力较大，环形凸台2之间的距离太大，则对桩体1加强强度的作用不明显，相邻环形凸台2之间的距离为60-180cm，能够不明显增加对桩体1的打入阻力，且对桩体1起到良好的加强作用。
优选的，桩体1和锥形凸台1a均由不锈钢材料制成且二者为一体成型的结构。一体成型的结构使桩体1的强度更大，且可以通过铸造的方式一次加工成型，加工方便；不锈钢材质制成的桩体1可以进一步提高强度，且不易生锈，提高桩体1的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏差，桩容易被打坏，桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间。预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断，并应防止另一端的砂浆积聚过多。

钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长20~30m的桩，一般采用3个吊点。
打桩有“轻锤高击”和“重锤低击”两种方式。这两种方式，如果所做的功相同，而所得到的效果却不相同。轻锤高击，所得的动量小，而桩锤对桩头的冲击力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以入土。相反，重锤低击，所得的动量大，而桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很快入土。此外，又由于重锤低击的落距小，因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂土或粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜采用“重锤低击”。

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。[
技术特征：
1.一种竹节桩，包括由金属材料制成的桩体(1)，所述桩体(1)呈圆筒状，其特征在于，所述桩体(1)的底部具有锥形凸台(1a)，所述锥形凸台(1a)顶部的外径大于桩体(1)的外径，所述桩体(1)具有内腔(1b)，所述内腔(1b)从桩体(1)的顶面延伸至锥形凸台(1a)的上表面，所述桩体(1)的外壁上开设有均贯穿至内腔(1b)的若干条形槽一(3)，各条形槽一(3)均沿桩体(1)的轴向延伸，各条形槽一(3)沿桩体(1)的周向均匀分布，所述桩体(1)的外壁上还开设有均贯穿至内腔(1b)的条形槽二(4)，所述条形槽二(4)与条形槽一(3)垂直设置，条形槽二(4)位于条形槽一(3)的上方或下方。
2.根据权利要求1所述的一种竹节桩，其特征在于，所述条形槽二(4)为若干条，各条形槽二(4)均沿桩体(1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种竹节桩，其特征在于，所述桩体(1)具有若干环形凸台(2)，相邻的环形凸台(2)之间均开设有若干条形槽一(3)和若干条形槽二(4)。
4.根据权利要求3所述的一种竹节桩，其特征在于，所述环形凸台(2)的形状一致，各环形凸台(2)均沿桩体(1)的轴向延伸且外径逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种竹节桩，其特征在于，相邻的环形凸台(2)之间的距离为60-180cm，所述锥形凸台(1a)的锥角为20°-60°。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种竹节桩，其特征在于，所述桩体(1)和锥形凸台(1a)均由不锈钢材料制成且二者为一体成型的结构。

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湖北桌南基础工程有限公司管桩项目工程由中都集团投资建设，该项目位于孝感市孝南区新铺镇顺利村工业园，占地面积330亩，离京珠高速约3公里，107国道2公里，位于黄孝路边，地理位置优越，交通运输便捷。目前主要生产预应力混凝土管桩、ＰＨＣ管桩、钢筋混凝土方桩及其他等产品和服务。本项目拟建六条生产线，总投资5亿元，分三期投资建设，一期计划投资2.5亿元，二期计划投资1.5亿元，三期计划投资 1亿元。全部三期工程建成后，年生产先张法预应力高强混凝土管桩800万米，年产值将达到13.5亿元。该项目的建成投产，一方面可以填补鄂东北地区管桩制品行业的空白，另一方面可以为新铺镇增加税收4000万元以上，再是可以安置就业人员1200多人。 公司引进目前国内、****的管桩生产流水线和生产工艺，将配套国内**的全套自动化电脑控制配料系统和国外**的主机及离心、高压蒸养、编芯、起重、物流等设备。 中都牌预应力高强度混凝土预制管桩广泛用于高楼、桥梁、**设施、铁路等大型工程的桩基，其采用静压沉桩工艺，通过大吨位（10000KN）压桩机直接操作，具有 单桩承载力高、应用范围广、沉桩质量可靠、工程造价低、施工周期短等优点，是基础施工的传统方法的一次技术性革命。该产品市场前景广，供不应求，目前全省仅有6家中型企业生产。该项目建成投产后，将填补孝感及周边地区在管桩制品行业的空白，同时成为湖北省规模大的混凝土管桩生产企业。先后**了ISO9001**质量体系认证、管桩生产资质、管桩检测资质。 本公司将以“质量**，用户至上”的原则为用户提供高品质的产品和售后服务；采取“扩大规模，降低成本”的战术方针为用户提供低成本，富有竞争力的产品。