铝型材加工厂家对铝材清洗及注意事项
清洗剂特性:
1.无酸:与酸型清洁剂相比,危险性小,对铝材安全;
2.强力:作用迅速,只需3-5分钟,便可将铝材清洁干净,减少等待时间;
3.产生的泡沫可以附着在垂直表面上,减少浪费,使清洁较有效;
4.经济:可用水稀释25倍;
5.使用简便:采用喷洗方法,不需加热和搅拌等外力,节省人力和时间;
6.不燃烧,适用于各种场合。 适用范围: 载重汽车、工业铝型材、公共汽车、冷藏车、机动车、铝拖车、铝质船舶、铝质棚架、建筑物工程构件,未经抛光的车轮、空调盘管及散热片等。
面对工业铝型材氧化的解决办法
工业铝型材虽然是许多行业中,常见的使用材料。但是在制作过程中,却不是那么容易的,常常因为各种因素,使铝型材没有那么**。其中铝型材容易氧化,就是一个让人头疼的问题,面对这种情况工作人员应该如何处理呢?
(1)、老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
铝型材跟铝合金之间是什么关系
铝型材,就是将铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。一、按用途可以分为以下几类:1.门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗铝型材和幕墙铝型材二种).2.散热器的**散热器铝型材3.铝合金货架铝型材。他们的区别在于截面形状的不同以及使用领域不同.但都是通过热熔挤压拉伸生产出来的.4..工业铝型材:主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等,电子机械行业和无尘室用得居多!二、按合金成分类:可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合良好号铝型材,其中6系的较为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类:1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本较高,价格也较贵)
铝型材厂家对工业铝型材的拉丝处理
铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装饰需要,制成直纹,乱纹(雪花纹),螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续,丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。
铝型材加工如何改变不锈钢钢刷的直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。制取原理:采用两组同向旋转的动力轮,上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊,铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
铝材在穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的,之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,再经过辊压,使得材料结构发生变化,产生应力使型材的整体强度差,这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高,甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。
铝型材表面处理特征与性能
铝型材门窗特点
铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘 汰的普通空腹或实腹钢门窗具有**的使用性能,其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等,均达到的国家标准规定;且由于铝合金材质的特点,使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度,为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色,转化膜的较终色泽,由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,而只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的
铝型材注意的事项及铝型材保养方法
铝型材的特点抗腐蚀性
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
电导率
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
热导量率
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
非铁磁性
挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min.挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模.生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台.出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步.冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度**70℃.张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直.张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材.
热处理。通过不同的淬火和时效制度,使铝合金型材得到应有的力学性能。
表面处理。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝合金型材的使用寿命.铝合金型材的表面处理,也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势
工业铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额,铝型材厂家工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势。
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