铝合金型材常用的四种生产工艺
铝合金型材凭借*特的优势广泛应用于各个领域,而铝合金型材需要常用到4种生产工艺,分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理,对此4种铝合金型材生产工艺有什么特点?
铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热**铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.
铝型材厂家对工业铝型材的拉丝处理
铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装饰需要,制成直纹,乱纹(雪花纹),螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续,丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。
铝型材加工如何改变不锈钢钢刷的直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。制取原理:采用两组同向旋转的动力轮,上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊,铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
工业铝型材的好坏的方法
2.种化学成分,掺入大量废杂铝,工业铝型材可以大大降低成本,但会导致工业铝化学成分不合格,严重危及安全工程.
3.厚度分布的大致相同的尺寸图纸,以及断面尺寸,宽度,中心孔,但壁厚差异非常大,也可以是相当不同的重量,每一个价格也相应的很大的差距. 此外,较低的工业铝可以减少一些关闭时间,减少了化学试剂消耗,成本降低,但材料耐蚀性大大降低.济南工业铝型材
4.氧化膜厚度--厚度不够,铝表面容易生锈,腐蚀.国家标准的建筑和工业铝氧化膜厚度应不小于10um(微米).一些属性名称,地址,生产许可证,证书工业铝型材,薄膜的厚度
铝型材加工注意事项:
a.具碱性,使用时不可长时间接触皮肤;
b.不宜用于油漆饰面。抛光或电镀的铝材表面和汽车的成品器面;
c.清洗陈旧的设备或锈蚀严重的表面要注意检查是否泄漏;
铝型材加工厂家分析 力学性能。
工业铝型材经冷变形后,由于发生了晶内及晶间的破坏,晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等,使塑性指标急剧下降,在极限状态下可能接近于完全脆性的状态;另一方面,由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等,而使其强度指标大为提高,即出现加工硬化现象。
铝合金窗与塑钢窗比较说明
1.档次上的差别:国内的铝合金断热窗和塑钢窗是分别适合于不同建筑的消费群体,统计资料显示,塑钢窗适用于一般低层住宅,往往这种档次的产品的消费者对该产品的质量要求不是很高,而高性能断热铝合金窗则适用于各类高度、各类档次建筑,且质量、寿命性能都经受得住高标准考验。
2.性能上的差别:二者节能效果相近;但是由于材质的区别,塑钢窗使用一段时间之后容易发生变形,密封性能不如高性能铝合金窗。
3.寿命上的差别:由于材质的强度和弹性模量及耐磨性能差别较大,使高性能铝合金窗使用寿命往往大于塑钢窗的使用寿命。
4.价格上的差别:一般说来,高性能铝合金窗价格通常比塑钢窗的价格要高一些。但从长远考虑,高性能铝合金窗价格虽然高,但使用年限长;而塑钢窗虽然价格较便宜,但使用年限短。因此,综合价格比相当。
铝合金化学转化膜的色泽有灰色、白色、草绿色、金黄色、彩虹色,转化膜的较终色泽,由采用的转化膜药水、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别
1).阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,而只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
2).阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3).阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4).氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的
(2)、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
(3)、干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
(4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下:首先将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。
铝型材其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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