多晶双玻光伏组件

业内人士认为，2015年装机规模再次提高**出预期，显示出国家支持光伏发展的决心。此外，对征求意见稿中一些细则的修改，则预示了国家政策的微调。今年17.8GW的装机预计能够实现，光伏电站建设将向地面和“大型分布式”倾斜。

组成结构
指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，较小不可分割的光伏电池组合装置。 [1]
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等）或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。
并且把他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。
整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。
制作流程
组件制作流程 经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装.
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“**电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
（4）层压敷设
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。
（5）组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（6）修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
（7）装框
类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
（8）焊接接线盒
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
（9）高压测试
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
（10）组件测试
测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。目前主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC），一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。
从去年的建设情况看，地面电站建设速度明显快于分布式。根据国家能源局的统计数据，2014年，我国完成大型地面电站8.55GW，完成分布式电站建设2.05GW，分布式电站建设远未达到计划的8GW，而地面电站则**出计划2.55GW。在国家不对地面电站建设比例进行限制的情况下，17.8GW的装机规模将向地面电站倾斜。英利绿色能源相关负责人表示，国家将地面电站和分布式电站的建设比例由去年的6：8提高至征求意见稿的8：7，再到较终出台《通知》时取消比例限制，显示出国家放宽对地面电站建设规模的限制。该负责人同时透露，有消息称明后年西部特高压建设速度将加快，这将清除以往掣肘西部光伏发电等新能源电力发展的一大障碍，国家放宽对地面电站限制很可能跟西部特高压建设加快有关。
然而，由于2014年英国安装2.2GW，Mercom预计2015年该国安装2.9GW。
至于日本，Mercom表示，预计2014年该国光伏安装量约9GW，预计2015年数字相似。
应用领域编辑
1.用户太阳能电源：（1）小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；（2）3-5KW家庭屋顶并网发电系统；（3）光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。
2. 交通领域：如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、**道班供电等。
3. 通讯/通信领域：太阳能**微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统；农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。
4. 石油、海洋、气象领域：石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。
5.家庭灯具电源：如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。
6.光伏电站：10KW-50MW独立光伏电站、风光（柴）互补电站、各种大型停车厂充电站等。
7.太阳能建筑：将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。
8.其他领域包括：（1）与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；（2）太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统；（3）海水淡化设备供电；（4）卫星、航天器、空间太阳能电站等。
逆变器编辑
(1)光伏电池组件分组阵列连接要求。光伏电池组件在排布阵列安装时应根据可能选用逆变器的额定工作电压（V）范围和功率容量（W）等参数进行分组设计。电池组件可以通过同类型组件的串联叠加电压和功率形成“一串”连接组件及相应的输出电压（V）和功率（W）。为了保证光伏组件正常工作，只允许相同型号的光伏组件进行串联。多个光伏组件串联后可以再进行并联，并联的光伏组件端电压相差不应**过10%。一串或多串（相同电压、功率）组件通过并联即形成“分组阵列”，该“分组阵列”的总功率（W）为所有组件功率的总和，本附件中的图1给出了三种光伏电池的串并联形式。同一分组阵列中的组件在安装时，应尽可能保证具有相同的太阳辐射条件（朝向、倾角等）。
(2)逆变器选配要求。光伏电池一般经过串、并联组成光伏分组阵列接入逆变器的直流侧，逆变器对于接入的光伏分组阵列有以下要求：a）光伏分组阵列的端电压应满足逆变器直流输入电压范围，当电压**其范围下**，逆变器将停止运行。此时光伏发电系统不输出电力，即认为系统不能发电，应在发电量计算中予以剔除。为简化计算在此可通过电池表面太阳光辐照阈值（光伏电池组件启动发电时其表面所应接受到的较低辐射量限值，单晶硅和多晶硅电池启动发电的表面总辐射量≥80W/m、薄膜电池表面总辐射量≥30W/m）进行判断；b）光伏阵列的最大功率不能**过逆变器的额定容量。根据设计的电池组件分组阵列的输出电压和总功率选配相应工作电压和功率的逆变器，或根据逆变器的参数调整设计电池组件分组阵列串并联的方式以满足相应的输出电压和总功率。逆变器的选配容量应≥光伏电池组件分组安装的容量。 [4]

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 济南上明能源科技有限公司成立于2011年，控股山东上明晶硅新能源有限公司。具有完善的资质证明，专业的建造团队和丰富的建筑经验。是一家专业从事光伏地面电站、分布式光伏系统、光伏建筑一体化、离网光伏系统、家用光伏系统、太阳能水泵系统及太阳能路灯工程等项目的开发、投资、设计、建设和运维工作的**企业。致力于发展新能源科技及环保能源的普及。总部位于山东省济南市。 济南上明能源科技有限公司与晶科电力有限公司，河北新奥，德建新能源有限公司，中民新能投资有限公司保持密切的合作，并签订长期合作协议。 公司目前主营太阳能光伏电站的EPC项目，即太阳能光伏电站的设计、采购、施工全都由公司自己完成。并且公司自持有优质的光伏电站，做到自己开发，自己建造，自己持有，减少了中间商的差价利润，降低了客户的购买成本。 农村户用系统作为公司主推的项目之一，让农村用户可以有长期受益，但受限于费用问题使有些农村用户无法一次性支付，本着便民利民的原则，公司与农商银行和中国邮储银行建立了长期合作关系，可对农村户用系统进行贷款，并且办理便捷。同时公司的农村扶贫计划也在逐步展开，提倡节能、节约资源的同时可以让更多人从太阳能光伏电站中受益。 在这个提倡节能减排的今天，济南上明能源科技有限公司顺应时代发展，开展综合用能的研发工作，未来可独立实现综合用能的制造，安装。微型智能电网作为一个未来的发展趋势，也是我们公司的重点研发项目，将来会实现对储能的研发与制造，在综合用能领域开拓出属于自己的道路。 公司自成立以来已完成多个大型太阳能电站项目，例如潍坊歌尔一期21兆瓦，潍坊歌尔二期12兆瓦。羊口富士木业美康惠11.4兆瓦，潍坊滨海华创机器人20兆瓦，山东临工2兆瓦等。并且跟随国家一带一路战略，对非洲赞比亚地区提供太阳能磨面机系统供电控制，太阳能碾米机供电系统，已累计完成1000多台套。 我们有理由相信，济南上明能源科技有限公司会在新能源领域不断突破自我，创造较大的辉煌。