保山真空冷却机定做 真空冷却机 邦厨

真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
快速降温。首先当然是快速降温所带来的经济效益相当明显。一旦到了某种蔬菜的收获季节，我们需要把蔬菜在一定时间内全部采收售出或是入库。能把蔬菜在半小时内降温到所需的温度，无论是马上运走售出或是进入冷库时间上都变得十分利于掌控。
大家知道在没有空气的状态下是没有生命体存在的。在短时间内失去空气的蔬菜也是一样，瞬间便停止了生命进程。真空预冷后的蔬菜象冻美人一样有着美丽的容貌，但却停止了生命进程不再老化。这也就是真空预冷后的蔬菜为什么保鲜期会延长的原因。

定制选项：
1：真空预冷机真空槽（果蔬接触面）可根据需求选用Q235B碳钢刷食品级油漆，SUS304不锈钢:。
2：核心部件真空泵，制冷压缩机可根据用户需求选用不同进口品牌部件。
3：真空预冷机可根据用户使用场地定制为分体机，整体机，开门方式可选用平移式，手动，液压上翻门。
4：冷却方式可以选取，风冷，水冷，蒸发冷。
5：可根据使用需要定制喷雾加湿系统（大颗果蔬等），水预冷系统，自动输送系统。

熟食品的冷却不同于果蔬的预冷，起始温度很高，一般在90℃以上，冷却过程中会有大量的水汽逸出，因此，如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统，势必捕水器和制冷机组都要配得很大，不但机组庞大而且能耗很高，极不经济。
特点：
　　１．冷却速度快：从刚出炉90℃左右的烘焙类产品冷却到30℃左右的包装温度仅需10-15分钟，熟食品从100℃冷却到10℃左右仅需25分钟。而传统冷库需6小时以上。
　　２．冷却均匀：产品表面和中心均匀冷却，而传统冷却表面冷却快，内部冷却缓慢，出现内外温差大的情况。
　　３．干净卫生：真空坏境下，可抑制细菌繁殖，防止交叉污染。传统冷却的方式易造成“二次污染”
　　４．摆放要求低：产品形状，大小和堆码方式不会影响冷却效果。
　　５．延长食品的保存期和营养价值以及保持食品风味：传统冷却方式冷却时间长（自然冷却需10小时以上，冷库冷却需６小时以上）易造成细菌滋长，影响食品色泽和品质和风味。真空快速冷却可在20－30分钟冷却至常温，然后冷冻保存，大大延长食品保质期、营养价值及风味。

即使在雨中收获，果蔬表面的水份也可在真空中蒸发掉，不会影响输送，清洗过的蔬+菜水果表面水份同样可去除。与未预冷的果蔬相比，由于鲜度保持的时间长，可通过冷藏方式输送到更远的地方，扩大了市场服务范围。操作方便，真空冷却不受包装限制，用纸箱，塑料等包装的产品在真空冷却时，其冷却速度与不包装的产品几乎无差别，在生产中极为方便。
经预冷后运输、储藏的果蔬与末预冷的相比，其鲜度味道好，市场价格高。冷却速度快，冷却时间一般为20~30分钟，且与收获时间无关，如用冷藏库冷却，则需10~12小时，易引起水果蔬菜的干燥、外伤、腐烂、变色等损耗，且只能处理早上收获的果蔬。冷却均匀、清洁，不会受到污染。果蔬干耗少，去除的水份仅占总重的纵20%~30%，故重量几乎不减，且因处理时间短，不会产生局部干燥、脱水现象；冷藏库冷却损耗10%以上。
产品特点：
1：冷却速度快，一冷却周期只需20-30左右分钟，强风预冷需要5小时，冷库需要8小时以上；
2：冷却均匀，品质高。在真空中从果蔬，食用菌表面到芯部引起水分的蒸发，冷却温度均匀，不会外冷内热；即使冷却前放入真空箱各部分物料的温度不同，真空冷却后，各部分温度均匀；
3：经真空预冷后，果蔬鲜度、色度、味觉良好，贮藏时间更长；
4：真空冷却有利于有害气体的排除，还可以除掉部分害虫，从而延长。

预冷是指食品从初始温度(25~30℃左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0℃～15℃)的过程。蔬菜和水果含有丰富的维生素c、胡萝卜素、矿物质及各种促使消化的酶类，水果蔬菜采摘后由于受田间热的影响其温度比较高，加之自身的呼吸作用，在成分不断发生变化的同时，释放的热量也不断地增加，温度持续升高。

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