莆田专业ISO45001职业健康与安全体系认证机构

1. 本部门目标指标达成情况
本部门未单独设置目标/指标，均为公司各部门通用目标/指标，在部门人员共同努力下，本部门未出现工伤事件，未发生火灾，触电事故，部门目标已完成
2. 本部门体系运行情况
本部门主要负责保证职业健康安全管理体系运行所需投入。本部门有根据体系运行需要和各部门申请，及时高效安排了灭火器更换、劳保用品购买等支出，以确保管理体系正常运行和控制。
危险源识别评价及运行控制：本部门危险源无更新，，其中需控制危险源有火灾发生、触电2项、。办公室内严禁烟火，未违规使用电器等，未引发火灾事故；行符合要求。
3. 本部门在不合格以及纠正措施和预防措施的实施情况
日常5S/安全检查问题点：无
内审不符合：本次公司体系运行后于2018年11月20日进行了内审，在本部门未发现不符合项
工伤事件：未发生
4. 以往管理评审的所采取的措施的情况
上次管理评审决议涉及本部门的事项有：/
措施落实情况及效果：/。
5. 本部门体系实施过程中需要公司解决的问题（文件、资源….）无
6. 本部门下阶段体系方面的工作计划及对策、资源
为环保安全提供充足资金支持，确保环境/职业健康安全体系正常有效运行。

评审目的：
评价公司职业健康安全运行与公司实现的管理方针目标之适宜性，充分性、有效性及其对职业健康安全提供保证的能力，以改进管理体系的运行效果。

主持人：
总经理
评审内容摘要：
1. 由各部门根据各自OHS职责，编写相应工作完成情况、人员培训、消防安全、职业健康安全控制及公司在法律法规方面执行情况等方面的运行情况。
2. 与会人员审议各部门业绩情况、提案及问题解决方案。
3. 从内审情况报告出发，讨论分析得出公司职业健康安全管理体系内部审核能力有待以提高。就此，综合部提出申请加大相关投入，获得原则上同意。
评审结论：
1. 通过内审我们可以看到，公司按GB/T28001-2019标准建立的文件化职业健康安全管理体系基本符合标准的规定，各部门能够按规定开展体系活动，活动的结果基本是有效的。
2. 从分析报告可以得出，公司职业健康安全体系覆盖的范围均能按国家标准要求，满意。
3. 公司通过培训、教育和宣传活动，使公司全体员工对管理方针目标方案得到理解并贯彻执行。公司制定的管理目标得到实现。管理体系对于实现我公司管理方针目标是适宜的和有效的。
4. 通过开展内审和纠正预防措施活动，我公司初步建立起自我发现，自我改进不合格问题的机制，并开始按规定进行活动，收到很大的成效。
5. 通过市场中心的报告可以看出，由于公司坚持以顾客为核心的思想，采取了适宜的方法与相关方进行交流沟通，进一步强化了活动的管理。
综上所述，公司按GB/T28001—2011标准建立的文件化管理体系能够为其覆盖的公司的所有部门，安全健康的保证能力，能够实现公司的管理目标，整个管理体系的运行情况是正常的、良好的，并逐步得到完善和改进。公司领导有决心和信心，坚持这种管理模式，以达到不断提高职业健康安全管理水平以及预防事故的目的。总之，公司目前职业健康安全管理体系是有效的、充分的、适宜的。

一、 评审目的
评价公司职业健康安全管理体系运行与公司实现的管理方针目标之适宜性，充分性、有效性及其对职业健康安全提供保证的能力，以改进管理体系的运行效果。
二、 评审参加部门、人员：
会议主持人:总经理
会议参加人员:公司部门经理以上级人员
评审内容：
1. 由综合部提出方针、目标的完成情况；
2. 综合部提出：人员培训、消防安全、职业健康安全控制及公司在法律法规方面执行情况等方面的运行情况。
3. 由各部门提出本部门安全运行状况。
4. 由管理者代表提出内部职业健康安全管理体系审核报告、纠正和预防措施分析报告和职业健康安全管理体系整体运行情况报告。
5. 由综合部提出在职业健康方面的资源保障及费用效果情况报告。
四、各部门评审准备工作要求：
1．管理评审输入内容的责任部门按本计划规定准备书面报告。
2．与会者就评审内容发表评审意见，并结合本部门工作情况准备有关资料。
3．与会者准时到会并签到，保证会场秩序，坚持始终。
4．管理评审确定的项目，由综合部按规定组织实施。
5．综合部按规定保持管理评审的全部记录。

4.5 高处作业
（1）高处作业定义：在坠落高度基准面2m 以上（含2m）位置有可能坠落的作业。
（2）一般高处作业分级：
高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。
高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。
高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。
高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。
（3）高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。
（4）在进行高处作业时，作业人员必须穿戴整齐个人防护用品，系好安全带、戴好安全帽，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管副总要现场指挥，确保安全。
（5）高处作业的人员必须经安全教育合格，并熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及
酒后等人员不准进行高处作业。
（4）进行高处作业的人员一般不应交叉作业，凡因工作需要，必须交叉作业时，要设安全网、防护碰等安全设施，严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。否则不准作业。
（5）凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。
（6）高处拆除工作，必须提前作好方案，并落实到人。
（7）铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）时，必须有保证施工安全的措施。
（8）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，且必须从指定的路线上下，禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净，防止坠落伤人，上下输送大型物件时，必须使用可靠的起吊设备。
（9）高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
（10）进行高处作业前，应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，当结冰、积雪严重而无法清除时，应停止高处作业。

4.3 进入受限空间作业
（1）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由综合部负责进入受限空间作业许可证（即危险作业审批表）；

（2）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
（3）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；
（4）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报综合部审批后，方可进入作业。
（5）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。


1. 本部门目标指标达成情况
本部门未单独设置目标/指标，均为公司各部门通用目标/指标，在部门人员共同努力下，本部门未出现工伤事件，未发生火灾，触电事故，部门目标已完成
2. 本部门体系运行情况
本部门主要负责危险源识别汇总评价、法律法规收集及合规性评价，日常安全检查。
危险源识别评价及运行控制：本部门危险源无更新，，其中需控制危险源有火灾发生、触电2项、。办公室内严禁烟火，未违规使用电器等，未引发火灾事故；行符合要求。
有定期从政府主管部门网站进行法规收集更新，并组织各部门主管等进行合规性评价，结论均符合。
有按规定每月一次随机对公司办公现场和工程作业现场进行安全检查，未发现重大安全隐患等。
3. 本部门在不合格以及纠正措施和预防措施的实施情况
日常5S/安全检查问题点：无
内审不符合：本次公司体系运行后于2018年11月20日进行了内审，在本部门共发现1项不符合项，已纠正OK，经验证有效关闭。
工伤事件：未发生

4.1设备维护保养计划
4.1.1日常保养：每日班前由岗位操作员检查设备清洁状况及运行状态，班后及时完成设备清洁。
4.1.2一级保养：每月由岗位操作员负责及工程部协助完成一次设备保养计划，包含部分零部件拆解清洗，擦拭内部件及润滑零部件排查潜在故障。
4.1.3二级保养：每年由工程部对设备进行一次全部维护保养工作，包含部分拆解设备进行深度清洗、更换部分磨损件、润滑设备、检查设备运行状态等，二级保养后要求设备精度及性能达到工艺要求。
4.2 生产设备设施的维修
4.2.1生产设备设施出现以下异常情况之一时，使用人员应立即停止
福建亨泰设备安装有限公司 编号 HT/OHS-ZD-04 版本 1.0
施工和检修安全管理制度 生效日期 2018-08-01 页码 2
使用并及时做出“待修”标识，并通知设备组进行处理。
A设备由于受到损伤、摔落等影响其性能。
B超载或人员误操作影响其性能。
C对其性能表示怀疑时。
4.2.2工程部接到通知后，根据实际情况决定是内部修理还是送厂外或请设备生产厂方专业人员维

5.3 操作要求
5.3.1 特种作业人员应严格按照岗位操作规程进行作业。
5.3.2 危险作业前必须相应的作业许可证。
5.3.3 作业前须对设备及周围环境进行检查，消除影响安全作业的隐患。
5.3.4 严禁在设备没有停稳前对其进行检查、清扫、加油、维修等作业。
5.3.5 必须正确佩戴和使用个人防护用品及用具，严禁使用有缺陷的防护用品和用具。
5.3.6 特种作业人员在工器具缺陷、作业环境不良的生产作业环境中，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

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