保定全自动不锈钢一体化预制泵站厂

公司座落于江苏省无锡市惠山区堰桥工业园，是一家集科研、、设计、生产于一体的高科技环保企业。公司现有员工数十人，其中中技术人员1 0人，已建立一支由高工、工程师等各层次技术人员组成的高素质环保工程专业队伍。公司引进的环保技术和成熟产品。依托国内大专院校、设计院．结合实际情况，、生产和销售各种污水处理产品．承揽各种工业污水和生活污水处理工程。目前公司主要产品有：玻璃钢化粪池、生物玻璃钢化粪池、环保玻璃钢化粪池、整体玻璃钢化粪池、hrbz环保型生物化粪池、hrggy环保型隔油池、不锈钢隔油池，不锈钢水箱．wsz一体化污水处理装置，防腐工程，环卫产品及其他环保设备等
预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。 预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定，并应符合下列规定： 1 机电设备布置、安装、运行和检修要求； 2 结构布置要求； 3 通风、采暖和采光要求，并符合防潮、*、防噪声、节能、劳动与工业卫生等技术规定； 4 交通运输要求； 5 做到布置美观，且与周围相协调。

随州一体化预制泵站厂家批发

a．钢丝绳在收放中，另一方面检查钢丝绳索外观状况，另一方面注意钢丝绳是否出现重叠、绞股、锈蚀、断股以及严重受力等现象。弹性元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变，然后由位移元件或应变计转换为与压力成一定关系的电。还有温度计型的，温度到就会有触点和接通。必要时设冷却装置。切勿用干布擦洗屏幕，以免产生静电电荷。

筒体采用环保型不锈钢304材质结构，采用酸洗处理煤沥青里外防腐涂层.厚度10mm以上。高强耐腐，; 2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能； 3、质量可靠，重量轻，造价较低; 4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用； 5、全自动化，可实现异地监控与管理.
随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视，在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套**废水处理装置，其设备采用九十年代后期国内外工艺和生产制造技术，生产出以玻璃钢、不锈钢为主要原料的WFY型系列污水处理设备
面对我国的环境问题，公司经过了缜密的考察和探索，对水处理设备行业的定位做了重新的剖析，并确定了环境保护的大方向。以此为指引，在水处理设备方面坚持以环保为**，生产具有积极环保**的不锈钢材质一体化预制泵站，给市场提供优质的产品，解决城市一体化预制泵站问题，给环境保护铺平道路。不锈钢一体化泵站设备，容积优化是其显着的特征。一体化预制泵站厂家特色与优势：1、体积小，但可运用有用容积优秀；集成化程度高，真实的一体化；2、筒体选用的不锈钢304材质酸洗，氧化，煤沥青涂层防腐处理；3、泵坑选用CFD流体学规划，具有流态好、无阻塞，自清洁功用；4、质量牢靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；5、装备高质量、高功用的潜水排污泵，其广泛运用传感器时刻水泵工作状况，大大下降了保护费用；6、主动化集成度高，可完结异地与办理，还能够完结控，一起能够完结长途数据无限传送和主动生成工作报表等功用；7、运用安全：其科学的规划与装备大大减少了及恶臭气体发作，保护了环境；8、完全地埋式设备，设备后不影响周围环境与景象；9、设备周期短，节省了大部分费用，保护省时省力；10、投入，长时刻工作本钱低，节能效益显着，且在遇到拆迁或被占地的状况下能够二次吊装起来进行二次填埋再次运用；11、完全定制，每次能够依据工程不同，规划不同直径和不同高度进出水管方位的泵站，满意各种场所的需求。为了使不锈钢一体化预制泵站可以习惯任何环境，对其设备的环境进行评价、分析、数据搜集等，终断定佳的定制计划。将会推出愈加精准的定制化效力，让每一个城市都能依据本身环境来定制一体化预制泵站，真实完成高效防汛，给人们的日子带来多便利。“城建未动，设备**”

不锈钢全自动一体化预制泵站厂家技术创新，是行久远的*法门。这是对各行各业的要求，是对全自动一体化预制泵站企业的要求，我国污水治理、企业污水治理都要通过创新性产品来实现，这要求以浩润环保为首的企业坚持创新，坚持践行环保，为污水治理事业献出一份力量。浩润环保公司自2006年便引进的全自动一体化预制泵站技术，2008年成立专门的事业部；作爲早的全自动一体化预制泵站供给商，全自动一体化预制泵站部件全部由无锡浩润环保科技有限公司设计、消费和集成，爲您提供齐备的整套产品，确保每一个部件都采用好的质量和佳的婚配
不锈钢一体化预制泵站优势：标准立式预制泵站带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间短，系统可靠。通过无锡福盛环境科技技能攻关，其出产的不锈钢一体化预制泵站具有施工周期短、方便设备、规划合理、占地面积小、习惯性强、寿命长、智能化程度**传统泵站不具有的优势，是传统泵站的抱负替代品，可用于污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。现在我国高度注重科技立异，就水处理职业而言，如安在不损坏生态平衡的前提下，快速有用的防治水环境污染，是新一代难题。项目**规划：公司针对每个项意图实践状况，依据规划图纸和现场勘查丈量成果，对泵站的规范、进出水口方位管径、水力部件、格栅、通风体系、除臭设备进行规划，确保每个项意图资源优化运用。

预制泵站规格型号

井筒直径系列： φ1200，φ1500，φ2000，φ2400，φ2800，φ3200，φ3600，φ3800mm

井筒高度： H=2000-18000mm

流量：4500立方每小时

水泵功率：120KW

电压：380V

型号：NDBZ-Q-N

NDBZ诺盾泵站 Q水泵流量 N水泵功率


进口不锈钢一体化预制泵站

1.泵站流入流量Q（立方/小时），流量时变化系数；

2.所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备；

3.室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）

4.进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；

5.出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；

6.内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；

7.液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；

8.控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；

9.所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；

10.电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。大直径不锈钢一体化预制泵站厂家.
2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于**0，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。



2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。

2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得**450kg。

2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。



2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。

2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。

2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。

2.4.8 控制柜的**部宜有吊环等，以便吊装。

2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。

2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现**、编程控制和远程控制。

2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：

1　控制柜面板宜有显示界面。

2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。

3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。

4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。

5 控制柜面板可有故障声、光报**显示。

2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定：

1 控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；

2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；

3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；

4 介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；

5 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。



2.5.1 潜水泵应具有相关生产**和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。

2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。



2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。

2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。

2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。

2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。

2.6.5 管路在低处应设有排水设施。

2.6.6 管路在泵后应设止回阀。



2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物**。

2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。

2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。



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3.1.1 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。

3.1.2 预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定，并应符合下列规定：

1 满足机电设备布置、安装、运行和检修要求；

2 满足结构布置要求；

3 满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、*、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定；

4 满**通运输要求；

5 做到布置美观，且与周围环境相协调。

3.1.3 预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。

3.1.4 安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉**。

3.1.5 预制泵站运行过程中的噪声应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。

3.1.6 预制泵站的耐火等级不应**二级。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行国家标准《建筑设计*规范》GB 50016和国家现行标准《水利水电工程设计*规范》SL 329的规定。

3.1.7 预制泵站的设计应符合《泵站设计规范》GB50265的规定。

3.1.8 预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。

3.1.9 预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。

3.1.10 预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。



3.2.1 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。

3.2.2 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。

3.2.3 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。

3.2.4 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定：

1 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；

2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；

3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；

4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；

5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；

6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；

7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；

8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿；

9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。

3.2.6 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。

3.2.7 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。

3.2.8 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。

3.2.9 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。

3.2.10 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。

3.2.11 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。

3.2.12 采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(3.2.12-1)式计算：



式中： VEff——泵站有效容积（m）



Qp——泵站大一台泵的泵送流量（m/h）

Zmax——水泵每小时大启停次数。

当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积：

Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)

式中 Vmin——集水池小有效容积（m）

Tmin——水泵小工作周期（s）

Q——水泵流量（m/s）

3.2.13泵站竖向高程设计应符合下列规定：

1 泵站高和低水位之间的有效高度，由泵站有效容积和平面尺寸确定；

2 泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵小停泵高度；

3 多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位；

4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计高水位，应与进水管管**相平。当设计进水管道为压力管时，集水池的设计高水位可**进水管管**；

5 污水泵站集水池的设计高水位，应按进水管充满度计算。



3.3.1 用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：

1 自重包括泵站结构自重、填料重量和*设备重量；

2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土**面坡角及**载作用；

5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

7 其他荷载可根据工程实际情况确定。

3.3.2 预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定，必要时还应考虑其它可能的**组合。
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1.1 一体化预制泵站

由顶盖、玻璃钢（不锈钢）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，图1.1。

图1.1.1 一体化预制泵图1.1.1 一体化预制泵

图1.1 一体化预制泵

1.2 顶盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

1.3 筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

1.6 自动耦合系统 Auto coupling

潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

1.7 进场 Get into site

一体化预制泵站进入施工现场或其它的*地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

1.8 安装与调试 Installation and adjustment

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。



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2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

筒体筒体

图2.1.3 玻璃钢（不锈钢）筒体　（单位：mm）

2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。

2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。



2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
湖南长沙一体化预制泵站厂家诚信单位 该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。
不锈钢全自动一体化预制泵站厂家定制控制柜编程控制，全自动运转，无须人员值守，提升泵1、2互爲备用、轮值运转。坡面构造可以确保到达很高的流速，进而发生涡流，使固体再次悬浮，以此较大地进步了固体的保送才能，1600mm惯例泵坑内的沉淀物。不锈钢全自动一体化预制泵站机电设备次要包括水泵及其辅佐设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制零碎等。特点：运用方便，质量可靠，土建作业少，投资本钱低，工期短，是一种新型的污水、雨水提升设备，可以替代混凝土泵站的产品。

问：一体化预制泵站是干什么用的？
答：无锡福盛一体化预制泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。一体化预制泵站的作用是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集**水道液位的废污水，以及远离污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。

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无锡福盛环境工程有限公司是一家专注于环保与新能源领域的高科技企业，公司致力于市政污水和工业废水的收集提升与处理、社区水资源循环利用、水务自动化控制系统开发及新型材料环保设备研发等领域。拥有多年的设计和制造各类泵站的丰富经验。汇集了一批从事给排水设备技术研究和开发型人才， 已成功研发出具有国内水平的一体化预制泵站,小型污水提升装置，智能污水提升设备，克服了传统式污水提升泵站的施工周期长、工程造**、占地面积广、安装复杂等缺点，广泛应用于老城区污水管网改造、新建污水管网、雨水排涝,地下室排水等工程范围。 水是人类赖以生存的宝贵资源，与我们每个人的生活息息相关。近年来，随着城市化进程规模的扩大，科技的发展以及人们对用水环境的严苛需求，合理、严谨的供排水方案将在每一个用水的地方得以要求体现。 无锡福盛环境工程有限公司将以高素质的技术、市场、管理团队,秉承一贯的精神、以的品质、的服务，不断提升技术，凝聚智慧，致力于打造高质量和高水准的产品,让和谐、优美的环境因我们而较美好！