输送带接头工艺解析

输送带要想正常使用，**接成环形才可以上机操作，所以输送带的接头是非常重要的一个环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。接头工艺一般分为以下几大类，下面为大家讲解：
　　1、接头的方法输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
　　机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，*损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在聚氯乙烯和PVG整芯阻止燃烧抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
　　冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的**，也比较经济，应该可以有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定(解释:稳固安定;没有变动)。
　　热硫化接头，实践证明是较理想的一种接头方法，能够**高的接头效率，同时也非常稳定(解释:稳固安定;没有变动)，接头寿命也很长，**掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等不好的地方。
　　2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。输送带的接头方法详细操作：将橡胶带割剥成阶梯形(每层帆布一阶梯)，阶梯宽度B一般等于150毫米。剥割面要平整，不得损坏帆布层。然而锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对缝处贴粘合剂。
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