105度TPU 炬辉橡塑

TPU名称为热塑性弹性体橡胶,属于橡胶与塑料的中间体,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.

TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.

其用途按照工艺可以分为四类：
一 注塑，包括各类轮子，密封件等


二 挤出，包括管材、线缆等


三 流延、吹膜，各类薄膜制品


四 氨纶切片，用于氨纶纺丝，运动服装上等。


五 TPU热熔胶应用范围非常广，有胶之称，在油墨、反光材料、热熔胶膜、止水胶条、烫画、鞋材、消防水带、包装、纺织品复合、汽车零部件、胶辊（轮）、电缆护套等领域都有广泛的应用 。

六 TPU电线电缆的主要特点是耐水解，耐磨，低温柔韧性，高拉伸和撕裂强度，所以基本用在特殊的领域，比如海底电缆，机器人电缆，汽车信号电线，探索电缆，电池车充电器电缆等等TPU成品未饱模
1.增加供料。
2.增加射出压力时间。
3增加熔胶温度。
4.增大模具水口，浇道及入口尺寸。
5.使用较大射出机。
6.检查螺杆头及止回环。

TPU成品凹陷
1.降低射出速度。
2.增加螺杆前置时间。（保压）
3.增加射出压力。
4.减低熔胶温度。
5.检查剂量区尺寸。

TPU接合线
1.增加射出压力速度。
2.增加熔胶温度。
3.加大入口尺寸或改变位置。
4.设排气孔。

TPU烧焦
1.降低射出速度。
2.降低熔胶温度。
3.设排气孔。

TPU表面线纹
1.熔胶温度太高。
2.调整射出速度。
3.加大入口尺寸。
4.树脂未乾燥充足。
5.提高模具温度。
6.改变浇口位置。

TPU成品翘区
1.平衡模具温度。
2.检查射出压力。
3.降低射出速度。
4改变浇口位置。

TPU螺杆无法转动
1.增加熔胶温度。
2.降低背压。
3.填充适当润滑剂。

TPU喷嘴漏胶（流 涕）
1.降低熔胶温度。
2.降低喷嘴温度。
3.降低背压。
4.延迟水口冷料断脱时间。

TPU韧性不够
1.熔胶温度太低或过热。
2.树脂未乾燥充足。
3.降低回收料比率。
4是否有污染。
5.滞留时间过长。

TPU全称热塑性弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。它在分子组成上以重复氨基酯基团为特征，同时含有脲基酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能。 TPU的主要特性有：
高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比 （磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃） 材料 磨耗量（mg） 材料 磨耗量（mg） TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205
PF 42 ABS 275一TPU的分类[1]
TPU可按不同方法进行分类。按软段结构可分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚型TPU，它们分别含有酯基、醚基或基；按所用的异结构可分为黄变型（、TODI、NDI、PPDI等）和不黄变型（HDI、H12等），按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。
按有无交联可分为全热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构，无交联键；后者含有少量脲基酯等交联键。
按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合，在本体聚合中，又可按有无预反应分为预聚法和一步法：预聚法是将与大分子二醇先进行反应一定时间，再加入扩链剂生产TPU；一步法是将大分子二醇、和扩链剂同时混合反应成TPU。溶液聚合是将先溶于溶剂中，再加入大分子二醇令其反应一定时间，后加入扩链剂生产TPU。
二TPU的结构分析、性能特点及加工应用
TPU大分子链由极性的氨酯或聚脲链段（硬段）和脂肪族聚酯或聚醚链段（软段）交替构成。这种软、硬段间的不相容性及分子的高极性使分子间相互作用形成结晶区，并产生微相分离。这种结晶区起类似填料粒子的作用，不仅使其在常温下具有高的弹性。而且对其物理机械性能起补强作用。因此TPU同其它的高分子材料一样，性能与其分子量、分子间作用力（键和范德华力）、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联、以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切的关系。
根据制品的使用环境而考虑TPU的耐热性、耐水性、耐天候老化性、耐低温性能以及加工性能。可通过添加某些助剂和填充剂如反应调节剂、抗氧剂、抗水解稳定剂、紫外光吸收剂、润滑剂及云母粉、玻璃纤维等以提高胶料的使用性能，也可与其它热塑性高聚物（如聚氯、聚--树脂（ABS树脂）、橡胶等极性的热塑性塑料和橡胶等）共混来改善其性能，从而满足不同的应用要求。
TPU的基本特性：
1、机械强度高，耐油性良好。2、耐磨耗性特别好。3、耐化学品性优。4、加工成型性较差5、成本较高
TPU的加工主要采用成型和挤出成型，模制通常采用聚、软聚的成型机来完成，条件主要与原料品种、制品的形状和成型机的种类有关。也可配制成胶的溶液，用于成膜、涂布、喷涂、浸渍等。
由于TPU性能优良，应用范围广泛。耐磨性能优异，可用于制鞋底、传动带、输送带、耐磨材料等。耐油性好而用于制造油封、密封圈垫等。以及工业用品、体育用品、汽车部件和涂料的制造等等。
三TPU的熔融流动性的改善
成型的TPU在加工过程中主要承受剪切力的作用。在加工过程中首先是在一定温度下使其熔融，并在一定的压力下入模具中，快速冷却定型。
适于挤出成型的TPU，对加工性能的要求与成型的TPU完全不同。它们只需要经受小得多的剪切力而形成完全均匀的熔体，使制得的产品（特别是吹塑薄膜和挤出软管）表面均匀无缺陷。由于TPU的熔融范围较窄，熔体粘度较高，流动性较差这就要求所合成TPU的粘度和形态必须恒定。
决定TPU成型性的重要因素是聚合物的流动性，影响TPU流动性的因素很多，玻璃化转变温度（Tg）、熔融温度（Tm）、分子量和结晶性等尤为重要，改善TPU的流动性应从这些方面考虑，采取的主要方法有以下几种。
1． 加催化剂「2】「3】
在间歇法生产中，由于不能得到高效混合，高效催化剂会导致反应混合物产生“hot-spots”，使产品反应不均匀，给加工带来困难。
在采用双螺杆连续化工艺合成TPU的过程中，由于反应器中有混合效果好的高效啮合区（Mix zone）,采用高效催化剂可使反应时间由间歇法的几小时降至几分钟，生产效率是显而易见的。催化剂的加入不仅能加速反应，还可影响其形态结构如TPU的结晶性。在反应条件和原料相同的条件下，增加催化剂的用量，可使TPU的结晶性下降，改善熔体的流动性。但当催化剂的量高于一定值，则对TPU的加工性会产生负面影响，使制得的膜的稳定性、均匀性变差。
因此，选择催化剂和控制催化剂的加入量是其关键因素。 （1） 应使反应混合物进入Mix zone之前，不发生明显的反应； （2） 在反应物料离开Mix zone时基本反应完全；
（3） 反应物在Mix zone的平均停留时间应以6-50秒为宜。
当然由于反应物在Mix zone的反应为放热反应，还应有冷却装置以控制其温度维持在200-250℃，同时还应严格控制双螺杆反应器的各段温度以确保反应器各点的粘度基本恒定。
常用的催化剂有钛酸酯类、有机锡类、叔胺类。常用的是二月二丁基锡。催化剂的加入量还与原材料的活性有关，应通过实验确定，一般应控制在多元醇量的1-1000ppm。
2 加入链终止剂[4]
通过加入链终止剂（如、正己醇、正辛醇等单醇）以控制所合成TPU的分子量而达到降低其熔融粘度和凝胶含量之目的。但其缺点是可重复性较差。加入很少量的链终止剂就会对粘度产生明显的影响。加入单醇的量的变化取决于不同的原材料和原材料中的杂质（如官能度不同，分子量不同，水含量不同及不同批次的多元醇）。一般链终止剂的量应控制在扩链剂量的0.3-6mol%，具体应通过实验确定。
3． 采用混合扩链剂[5] [6]
在TPU合成过程中极小的计量波动和在加工时极小的挤出机或辊温波动足以导致熔体产生凝胶粒子而无法制得表面均匀、光滑的产品。
在合成TPU时，采用混合扩链剂（如乙二醇、丙二醇、己二醇、二乙二醇、二丙二醇、HQEE等）不仅可改善其熔体的流动性，还可降低凝胶粒子的产生。从而使合成的TPU具有较宽的加工温度范围，同时对加工机械的要求降低。
TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性弹性体，TPU是由二（）或甲（）等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二（）或甲（）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二（）或甲（）等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性；
2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌；
6.再生利用性好。
一：什么是TPU

TPU叫热可塑性弹性体，它是由异氰二酸酯（）、多元醇BDO（如1-4-丁二醇）、扩链剂所组成。与短链多元醇组成硬段，一部分与长链多元醇组成软段，节构式如图所示：（--代表软段，◆代表硬段）

◆ ◆◆◆-----◆◆◆◆---◆◆◆◆◆---◆◆◆◆◆ 硬牌号

◆◆------◆◆◆---------◆◆◆------◆◆------- 软牌号



TPU的硬度可自由调节，与多元醇组成的硬段多些，则TPU的硬度就高些，反之则较软，一般在90A以下，用肖氏A表示，在90A以上用肖氏D表示，比较准确，但实际上98A以下用A在表示，超过100A才用D表示。

二：TPU有哪些优点

A：TPU耐磨性好，在所有的有机物中，TPU是耐磨的材料，磨耗率是0.4-3.2Mg，尼龙的磨耗值是16-58Mg，天然橡胶(NR)是148Mg

B：TPU具有优异的回弹性，密封性，低压缩变形，抗蠕变性能，

C：TPU具有耐油，耐溶剂性，

D：TPU是天然的环保材料，具有良好的亲肤性，用于各种器材的生产，

E: TPU具有高抗张，高撕裂强度，

F：优异的低温柔软性，低温抗冲击性能

三：TPU的分类

A：按异分类有酯肪族TPU(Aliphatic TPU)，芳香族TPU(Aromatics TPU)，我们常用的是芳香族TPU，酯肪族TPU具有天然的耐候性，不会发生黄变，但价格高。

B：按多元醇分类，分为聚酯TPU，聚醚TPU，聚己内酯TPU，聚碳酸酯TPU等，它们之间的区别如下：

聚酯TPU（Polyester-based TPU）：耐油性好，耐溶剂性好，手感好，价格便宜，耐磨性好，不耐水，特别是热水，耐低温性较差,

聚醚TPU(Polyether-based TPU)：不耐油，耐水解，耐微生物浸蚀，耐低温性好，耐候性好，耐弱酸，弱碱

聚己内酯(PCL-based TPU)：不耐水解，耐高温，低温性好，耐紫外线，耐油，价格较贵，

聚碳酸酯TPU(PC-based TPU)：具有很高的耐热性，耐水解，耐油，抗紫外线，粘合性好，价格很贵。

四：TPU的加工方法

TPU具有很多的加工方法，可以注塑加工，吹塑加工，挤出加工，压延加工，流延加工、熔融加工等。

一般的TPU手机套，清水套的加工，用注塑加工方法，此时需求TPU塑胶料具有好的流动性，易脱模性，还要有高透明性，在要求透明度比较高的情况下。美瑞的TPU，E185L、E190L符合上述要求，多用于注塑加工。



五：TPU注塑加工

a:预干燥，TPU属于一种吸湿性比较强的材料，在注塑之前通常要干燥，根据所用牌号的不同，温度在90-110℃之间，干燥2小时即可。
tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了更好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不突出，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以、为原料生产tpu，工业上采用系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。


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tpu密度是多少？
物理特性：有弹性、强韧，耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、硷及热水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃ 。
TPU薄膜tpu收缩率是多少? TPU一些常见硬度的收缩率
规格(Grades)
U-85A~U-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
U-95A~UH-71D（硬度）收缩率是：0.8~1.2
UF-85A~UF-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
UF-95A~UF-64D（硬度）收缩率是：1.0~1.2
U-75AP~U-85AP（硬度）收缩率是：1.6~2.0
UB-90A~UB-60D（硬度）收缩率是：1.1~1.4
UE-60A~UE-70A（硬度）收缩率是：2.5~2.6
UE-80A~UE-90A（硬度）收缩率是：1.5~1.7
以上是TPU薄膜tpu密度与收缩率的介绍，希望对您有所帮助。

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东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业， 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处，大京九塑胶城销售处，公司成立于2008年，工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧第二工业区，公司自成立以来一直秉承以技术创新为核心。公司主营业务有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.S系列 炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队，一直在为广大客户提供优质的服务和的解决方案。公司视品质为企业基础，视客户为企业根本，为客户提供卓越服务为企业宗旨，赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证，产品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准。公司真诚期待着与您建立良好的合作关系，以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁，让我们一起携手共进，炬辉公司一定会成为您满意的材料供应商！

联系人：张慧敏（网络营销主管）  联系电话：29158611（微信同步）  在线：1529129912（24小时在线服务）
炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，耐磨损TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，防火TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，仿真人体TPE，仿真玩具TPE...多种TPE原料牌供你选择！
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