浙江铸铁平台

大理石平台特性：
刚性好，硬度高，耐磨性强，不怕酸、碱液物侵蚀，不会生锈，不必喷漆，不易粘微尘，维护、保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，能在重负荷下保持高精度。
铸铁平板采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准（%）：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
　　硬度：
　　铸铁平板硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　规格：
　　100mm*100mm-3000mm*8000mm（特殊规格根据需方图纸制作）。
　　精度：
　　按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
　　平面度：
　　1、AA级：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径），用于高度精密之测定之用， 常用于实验室。
　　2、A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
　　3、B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
　　铸铁平台放置与调整
　　检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。大铸铁平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
　　用水平仪检定时，铸铁平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平台附近的走动、检定工具在铸铁平台上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类铸铁平台时，铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
　　对于检定人员在特大铸铁平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小铸铁平台，特别是大理石平板。其铸铁平台重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成铸铁平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强铸铁平台放置的牢固性。
　　铸铁平台变形因素
　　造成铸铁平台发生变形的因素很多：
　　1、铸造模具变形导致铸铁平台变形。
　　2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
　　3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。
　　4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形。
　　5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力**过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
　　6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。
　　7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。

我们要明确一点，那就是大理石平台本身的材质特点，对于它来说是较其本身就具有良好的吸纳灰尘和材质稳定的好处，物理特性不容易因为环境的变化而改变，大理石机械构件是在大理石平台的基础上按照客户图纸需求打孔、开槽；研磨平行度、平面度、等整体需求，整体技术比普通大理石平台要求严格，制作工艺复杂。
在业内又可称为花岗石平板、精密花岗石平板、花岗石检验平板、大理石检验平台。大理石和花岗石专业学名实为两种材质，但是行业内花岗石平台和大理石平台等叫法均指由高密度石材所制成的水平基准平面。


大理石方箱的级别如何区分？
我国方箱标准将方箱分为6级，即000、00、0、1、2、3级，这个精度分别大致对应于GB1184—80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。
鉴于000级方箱尚无商品出售，规程将方箱准确度级别分为5级，即00、0、1、2、3级。

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