承德自动刷片机 稳定可靠

自动刷片机
技术参数：
1. 消耗功率：约30W。
2. 工作电压：220V。
3. 刷片速度：01.5米/秒（可调）。
4. 工作原理：圆形毛刷滚动刷粉，真空发生器同时吸尘。

PX-BP-A1极片刷粉机(260mm)概述
本产品主要用于锂电生产过程中，电池正负极极片清洁，去除极片粉尘及毛刺，提升电池品质。工作原理
采用压缩空气经真空发生器、产生真空气压,再由真空管道进入上、下毛刷内，人工将待清理极片放入上下毛刷之间拖动，刷出极片两侧面的毛刺、粉尘，真空发生器吸走毛刺、粉尘，留存于粉尘收集袋中。技术参数
1. 消耗功率：50W，2只25W电机；
2. 工作电压：220V；
3. 工作原理：两只圆形毛刷滚动刷片，真空发生器同时吸尘；
4. 传动系统：采用双电机匀速传动毛刷；
5. 工作效率：600-1000pcs/小时（视极片长度及操作效率定）；
6. 用极片尺寸：宽度≤260mm，长度≤2000mm效果最佳；
设备构成
1. 机械部分：机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2. 电气部分：传动电机、电源开关等。
设备构成：
1． 机械部分：机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2． 电气部分：减速电机、调速开关等。一、概述
本产品主要用于锂电生产过程中，电池正负极极片清洁，去除极片粉尘及毛刺，提升电池品质。

一般故障是指玻璃机械设备丧失或降低其规定功能的现象。企业的玻璃机械设备是为满足生产工艺要求或为完成工程项目的预期功能而配备的，玻璃机械设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证程度。玻璃机械设备故障会严重影响企业产品的数量和质量，因而必须探索故障发生的规律；对故障进行管理、记录；对故障机理进行分析，采取有效措施控制故障的发生。
适用范围：
本设备针对金刚石工具行业小锯片直径为：Φ180~Φ250mm刷片而设计的新型专用设备。

一种蓄电池极片刷片机的制作方法
本实用新型涉及一种蓄电池极片加工领域，特别是涉及一种蓄电池极片刷片机。
一般情况下，刚刚安装好的电脑出现故障，可能是硬件故障，也可能是软件故障，但硬件故障的可能性比较大。有时候，刚装好的电脑出现故障，往往是接触不良引起的，例如各种插卡、内存、CPU等与主板接触不良，或者电源线、数据线、音频线接触不良等等。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池极片刷片机，以消除蓄电池极片在剪切边缘的毛刺，因而可以有效避免蓄电池极片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生，这种装置结构简单，去毛刺效果好。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种蓄电池极片刷片机，包括机架、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置，链轮输送装置上设有若干个极片装料盒，极片装料盒的左右两侧敞开，在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置。优选的，所述刷毛装置包括固定架，所述固定架上设有转轴，转轴上套有与其同步旋转的毛刷体，固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机。进一步的，所述固定架上还设有用于在垂直于链轮输送装置送进的方向上来回调整毛刷体的调节手柄。优选的，所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置一一对应。优选的，所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置交错设置。优选的，所述链轮输送装置包括两个链轮以及连接两个链轮的输送链，所述的若干个极片装料盒依次安装在输送链上，所述驱动装置驱动其中一个链轮使其带动输送链作循环运转。优选的，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动机构与其中一链轮传动连接。进一步的，所述的传动机构包括依次连接在驱动电机的输出轴上的离合器与减速机，所述减速机的输出轴上设有传动齿轮I，其中一链轮上同轴安装有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II。进一步的，所述输送链上设有用于固定极片装料盒的连接片。[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有如下的显着效果1)本实用新型可以有效消除蓄电池极片剪切处的毛刺，从而解决了现有技术中蓄电池极片在卷绕过程中常常出现的刺破隔膜的难题，避免电池短路，大大提高了电池的合格率，同时也降低了生产成本。2)本实用新型采用链传动输送机构，不仅提高了去毛刺的效率，也大大降低了工人的劳动强度，节约了人工成本。

电气箱内部维护
1. 电气箱在正常情况下保持封闭状态；
2. 保持电气箱内的清洁；
3. 电气箱内不能进水；
4. 每个月对电气箱内部检查一遍，拔掉电源，看里面的线头是否松动，各元器件是否有松动，及时卡紧。

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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。