柳州脱塔防腐施工 占地面积小 金庆

3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进材料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其他液体的冲洗或人员的践踏
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层应加以保护，在吊装，运输过程中应小心，避免撞击、敲打和施焊。

3、耐腐蚀防锈性：涂层覆盖在金属表面后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢，且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15。

（5）、局部FRP加强层:

　　在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6）2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
7）鳞片胶泥层的修补
a) 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
c) 脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。
8）局部玻璃纤维布（毡）增强
a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
b) 将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。
9)衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。
4、耐化学腐蚀：涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。
目前，我国处于治理污染的关键时期，所以需要多多关注一些重型的化工厂，其污染比较严重，例如一些化工厂以及电镀厂钢铁厂或者是污水处理场等都需要选择使用脱塔防腐玻璃鳞片来解决他们的污染性问题。针对这些问题显然脱塔防腐玻璃鳞片能够有效的进行处理，尤其是这些重型的化工厂可能会排出较多的烟尘，这些烟雾需要进行脱处理。此时选择使用玻璃纤维就可以实现污染烟尘的处理，从而也排放出较加干净的空气。 重型化工厂排放出来的水具有一定的腐蚀性，他们需要较加安全的管道才能够防止这些在地下深埋地管道对环境的影响。 当然，大家在使用玻璃鳞片涂料的过程中，需要针对这些污染重型工厂的具体状况来进行配合使用，大家应当对于这些重型的化工厂进行专业的了解和总结分析，较终选择合适的搭配方式以及比例进行简单的玻璃鳞片的配对，这样才能够节省资源浪费，同时也可以很大限度的提高其应用率，降低资源浪费在重型的污染长地显然受到了广泛的**和欢迎，同时也符合我国现如今的发展趋势。

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