流通环形面积与浮子高度之间的关系如式(3)所示,当结构设计已定,则d、 β为常量。式中有h的二次项,一般不能忽略此非线性关系,只有在圆锥角很小时,才可视为近似线性。 m2 (3)式中 d——浮子最大直径(即工作直径),m; h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度,m; β——锥管的圆锥角; a、b——常数。 口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。
16、全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质
20、带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能
13、双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
流量换算:
体积流量Q的基本方程式为 (1)当浮子为非实芯中空结构(放负重调整量)时,则 (2)式中 α——仪表的流量系数,因浮子形状而异; ε——被测流体为气体时气体膨胀系数,通常由于此系数校正量很小而被忽略,且通过校验已将它包括在流量系数内,如为液体则ε=1; △F——流通环形面积,m2; g——当地重力加速度,m/s2; Vf——浮子体积,如有延伸体亦应包括,m3; ρf——浮子材料密度,kg/m3; ρ——被测流体密度,如为气体是在浮子上游横截面上的密度,kg/m3; Ff——浮子工作直径(最大直径)处的横截面积,m2; Gf——浮子质量,kg。
另外金属浮子流量计行业标准规定其精度是相对于满量程而言的,所以用户使用时,其常用流量应达到满量程的60%~80%以上较为合理,如果用在50%以下则相对误差会增大,精度受影响,如果流量超过满量程更是无法正常测量,因此只有正确进行流量换算才能选出适合的仪表。
在使用金属管浮子流量计测量腐蚀性液体的时候,我们需要一个准确的测量方法和测量设备才能保障金属管浮子流量计的安全运行且不会受到腐蚀性伤害。这样也能够同时保障数据测量的准确值以及稳定性能。针对生产中的使用和注意事项应该采用的措施进行探讨。腐蚀现象是金属或其他材质的物体在特定的环境中由于某些影响遭受损坏分解,所有的物品在没有经过处理时放置到某些环境中会被腐蚀的金属管浮子流量计。而且并不是所有的物品经过处理后都能够适应所有的环境的。目前来看,没有能够适应所有环境的金属。
有着腐蚀性的介质对流量计的伤害非常严重,只有夹装式的超声波流量计和其他的特殊型的流量计受到的影响时很小。金属管浮子流量计表面和腐蚀性介质接触时会被腐蚀零部件,失去功能。有时候只需要将变压差变送器膜片腐蚀,将硅油外泄导致功能失效,这样就会引起腐蚀导致外泄介质,将磁线圈也烧毁。
定期将介质更换,根据不同的介质以及情况区分具体的更换时间,比如有些腐蚀很快,但是有些腐蚀却是很慢,而且属于轻微腐蚀,所以根据不同的情况进行分析做出决定。不要随意的操作以免影响到金属管浮子流量计设备的安全运行。
是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构,通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管(图3未表示)内有导杆3的延伸部分,通过磁钢耦合等方式,将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构,通常用于口径小于10-15mm的仪表。
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