东莞叠螺机 高质低价_*

叠螺机规格尺寸
机型 螺旋内径规格 出泥口离地高度（mm） 机长（mm） 机宽 （mm） 机高（mm） DS污泥处理量（kg-DS/hr）
SDDL101 Φ100 480 1998 550 890 4-6
SDDL151 Φ150 550 2176 580 1040 7-11
SDDL152 Φ150 530 2448 1010 1020 13-21
SDDL201 Φ200 530 2873 550 1160 10-16
SDDL202 Φ200 530 3042 1080 1160 19-31
SDDL251 Φ250 570 2875 675 1180 21-33
SDDL252 Φ250 580 3220 1130 1200 41-66
SDDL301 Φ300 770 3280 735 1260 31-52
SDDL302 Φ300 760 3630 1210 1260 60-100
SDDL351 Φ350 640 3485 680 1310 62-103
SDDL401 Φ400 670 3500 840 1385 92-153
SDDL402 Φ400 670 4060 1440 1385 184-306
SDDL451 Φ450 680 4075 780 1490 235-398
SDDL501 Φ500 725 4200 910 1574 286-490
SDDL551 Φ550 790 5382 960 2103 577-1010
SDDL601 Φ600 865 5742 1010 2178 867-1530

一、 设备的工作原理

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。

固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

二、全新污泥脱水技术的特点

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对，在重力作用下，水从相对的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

适用广泛

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
工作原理

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对，在重力作用下，水从相对的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。



叠螺机 优势

可适用污泥浓度的规模广，可达2000mg/L-50000mg/L。

抗含油污泥能力强，易别离、不阻塞。

清洁环保，无臭气，无噪音，*高压冲刷，**次污染。

体小精悍，节水、节能

平时保养保护简洁，可接连运转，*专人值守，*替换机油。



叠螺机 适用范围

1、适用于食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等职业的污泥。

2、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，*建造浓缩池、储存池，下降建造本钱，削减磷的开释和厌氧臭气的发生。



叠螺机 性能特点

小型规划

规划紧凑，脱水机里边包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

占地空间小，便于修理及替换;分量小，便于搬运。

不宜阻塞

具有自我清洁的功用。不需要为避免滤缝阻塞而进行清洁，削减冲刷用水量，削减内循环担负。

拿手含油污泥的脱水。

低速工作

螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

毛病少，噪音振荡小，操作安全。

操作简略

通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，完成24小时接连无人运行。

日常保护时间短，保护工作简略。

经久耐用

机体简直悉数选用不锈钢原料，可以极限延伸运用寿命。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机构造原理
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机工作流程
1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例
2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口
3污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合
4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内
5矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
7脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。
叠螺式污泥脱水机产品特点
1节能+小型化设计
2少量冲洗水
3可处理含油污泥
4可处理各种各样的污泥
5二次公害的抑制+容易检修
6可连续自动运行
7多轴搭载

全新污泥脱水技术的特点
1. 与其他脱水机不同，叠片式污泥脱水机属于配备浓缩机的脱水机形态，在流入污泥为 2,000～5,000mg/L的低浓度时，也可进行脱水；
2. 通过操作伸缩阀，调节流出量，在浓缩浓度3%下，可调节污泥浓度；
3. 因流入脱水机前，通过浓缩机进行高浓缩后，移送污泥脱水机，具有含水率及处理量增大效果
4. 与离心脱水机的旋转速度 3,000rpm 相比，以旋转速度 2rpm 左右低速旋转，噪音非常低，而且几乎没有振动；
5. 以20m3/hr 为准，其他公司离心脱水机的动力为 37kw 左右，但浓缩机结合多重圆盘脱水机为 3kw 左右，具有 1/10 的省电效果；
6. 与现有脱水机不同，因曝气槽直接清除活性污泥，可解决在浓缩槽、潜流槽发生的恶臭问题，还可节省浓缩槽及潜流槽的建设费用
① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对，在重力作用下，水从相对的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
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叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
成本缩减
● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费

一、 设备的工作原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

二、全新污泥脱水技术的特点

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对，在重力作用下，水从相对的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
三、：衡美叠螺机优点：
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单
1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

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