环氧出售 多年生产经验 金庆

以沥青以及为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等**溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。

环氧煤分底漆和面漆，配套使用，两者均为分罐包装的双组份厚浆型涂料。甲组份以为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。性　能 该漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性，良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、耐耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4150之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏
（二）涂料配制环氧煤的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得**过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。
（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得**过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子焊缝**管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂**道面漆的间隔时间不应**过24小时。

树脂和植物油改性
由树脂与**沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有松香甘油酯、树脂、失水苹果酸酐树脂、等，此类油改性，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。 [1]
本品为配制成品，直接使用即可，把本品加热成液体后，用于施工处，涂刮皆可，固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后，可做砂土掩盖保护层或其它履盖层。
主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。
、纯
以纯沥青制造的，当溶剂挥发后即成膜。具有良好的耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性较差。主要用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青涂层易被**溶剂去除，因此也可用于封存防锈。
本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料，以和深加工产品为主要成膜物，添加片状云母粉等填料，增加了涂层的绝缘防腐性能。经三十余年的推广应用，已成为国内用途较广、用量较大的钢铁、混凝土外层防腐材料，并且制定了标准、部标、行标和相关的设计规范。

。配制方法
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入**固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。
环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg

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