长沙催化燃烧生产厂家 创清环保

工作原理

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。为避免二次污染及保护活性炭，每个吸附单元配备了漆雾膜式过滤器，对漆雾进行预处理。该漆雾膜式过滤器采用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容纳在材料内，为避免漆雾粒子过多的容纳影响过滤效果，漆雾膜式过滤器配备了脉冲除尘装置，可定时对漆雾膜式过滤器进行喷吹除尘，保证其工作的可靠性。

rco与rto选用区别

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

1.RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

2.RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

3.RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

4.RCO的操作温度低，运行费用比RTO低

随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多
个领域。涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产是一项自动化程度较高的生产工艺,一件成品的产生,从上件开始,经过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、电泳、回收清洗、固化等一系列工序,直到下件,是一个系统而连贯的过程,工件在生产流水线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是涂装生产线的最基本的生产特点。催化燃烧可以降低有机废气的起始燃烧温度。

催化燃烧设备使用注意事项

　　1、废气预处理：废气在进入催化剂床层之前，为了避免堵塞和催化剂中毒，要先通过预处理除去废气中的液滴、粉尘及催化剂的毒物。

　　2、预热装置：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度（催化剂起燃温度），必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

　　3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。应根据具体情况对催化燃烧工艺合理设计，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，要控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；还要设监测报警装置和有防爆措施。

RCO催化燃烧装置设备优势：

1. 操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3. 全自动控制、操作管理方便；

4. 由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；

5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

江苏创清环保设备有限公司主要有各种催化燃烧设备，布袋除尘器，静电除尘器，旋风除尘器，木工除尘器等系列产品。所有这些先进的工艺设备为制造大、中、小型环保机械提供了切实可行的质量保证。公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务 赢得广大用户的好评。我公司与国内各知名钢铁公司、热电公司、建筑以及食品加工行业等有着多年良好的合作关系。产品行销 、远销国外。我们真诚希望与新老朋友建立和保持友好地合作关系，共展鸿图，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境.
在众多处理C1一VOCs废气的技术中，吸附法因吸附材料的多样性而被广泛关注。随着活性碳、活性炭纤维、沸石材料在废气处理方面的广泛应用，一些新型的吸附材料如具有吸附性能的聚合物(大孔树脂和聚羟基脂肪酸酯等)和具有巨大比表面积的金属有机骨架材料(MOFs)也逐渐被应用并将成为今后吸附法处理有机废气的研究热点。
蓄热式催化燃烧装置，包括燃烧床、蓄热床和换向系统；燃烧装置由燃烧床、蓄热床组成，二者共同布置在燃烧装置本体内，外辅换向系统；燃烧床、蓄热床与换向系统相互连通，借助于换向系统不断改变流经燃烧床、蓄热床的流体流动方向。本实用新型可实现既降低尾气中的氧化氮浓度、减少二氧化碳排放、又回收过剩能量的多重目地。

江苏创清环保设备有限公司是家集研发、设计、设备制造、 现场安装、调试于一体的专业环保设备生产厂家。本公司主要生产工业废气VOCs设备，吸附.浓缩+催化燃烧RTO.RCO.CO，回收处理等，滤筒除尘器，布袋除尘器，光催化.等离子净化器等。

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江苏创清环保工程有限公司是废气处理设备,催化燃烧设备,粉尘处理设备,vos处理处理设备等产品生产加工的私营资企业,公司总部设在江苏省常州市,江苏创清环保工程有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏创清环保工程有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我公司参观、和业务洽谈。 我公司拥有成熟的技术团队，化服务营销团队，的工程施工团队，的研发团队，的产品生产基地，占地面积5000平方米，为客户提供一站式服务。近年来，针对新的环保法逐步，排污标准的逐步提高，公司不断加大科技创新力度，通过引进吸收国内外技术，研制开发，运用了多项具有水平的环保设备技术。如催化燃烧、废气焚烧炉、工业除尘设备、酸雾净化、电镀设备、水洗塔、活性炭吸附、光氧催化设备、生物除臭等批的环保设备系统。 我公司以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨，坚持稳健发展及全国行销策略，为客户提供各式优良产品和的服务。创清环保与环保企业共同成长，为发展环保事业共同努力。