TPE包胶ABS温度 炬辉橡塑

TPE的优点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。


6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。耐候性TPE：可包胶PP/ABS/PC等不同性能的硬胶，粘附力好，不易脱落，表面耐刮！阻燃TPE包胶料主要应用于一些电子产品及家电配件，为了人生的安全，制造行业的要求也是越来越高，炬辉橡塑满足市场的需求，研发出此款防火性能好又能二次注塑成型的TPE原料！选择我们没有错，你给我一份信任，我还你一份真诚！



耐候性TPE料--热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（类树脂、共聚多酯、和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性化橡胶）。除这些TPE以外，还出现了两种新技术。它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。传统型TPE是所谓的两相体系。从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。

耐候性TPE--热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。防火TPE 概述：热塑性弹性体( TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯类( TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、双烯类( TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003 年全球TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前 TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。类TPE仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是全球TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是和嵌段共聚物( SBS)。随着我国近年来汽车工业式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球TPE需求增长快的之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
产品用途：



1.智能电子设备：智能手环、智能手腕带，手机保护套等等



2.洁具：花洒头、喷、排污管、软管等。



3.日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。



4.体育器材：手把(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等)、潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫等。



5.工具材料：手把工具(螺丝起子，榔头、锤子等手柄)。



6.汽车配件：汽车挡泥板、排挡罩、汽车密封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、手柄、方向盘、防尘罩等。



7.文具用品：橡皮擦、笔套、垫片等。



8.器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防面罩、管，，洗耳球等及相关用品。



9.电线电缆：电缆线外壳、连接器、插头被覆等。



10.脚轮包胶：手推车轮子、脚轮、工业脚轮等



11.资讯部件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。



12.儿童玩具：直接注塑成型生产软胶玩具，超软玩具。



13.园林工具：手板锯、高枝剪、锹、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。实色或微透明之哑雾面材质，柔韧度好，出色的回弹性和吸震性能，优异的触感，对蠕变、动声和挠曲疲劳具有良好的抗阻力、耐候性能优异，部分型号达到食品级要求。
硬度10A-95A
比重0.96-1.2
应用温度-40℃-85℃
应用领域Applications
单独注塑成型或双色注塑包胶PP、PE、EVA等材质，主要应用于冰格、保鲜盒、衣架、毛刷等各类家庭用品，笔套、文件夹、订书机等文具产品，工具握把、玩具、小家电及各类高端电子产品包装盒等产品。TPE（Thermoplastic Elastomer），即热塑性弹性体，是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全、硬度范围广的特点，有优良的着色性，触感优柔，同时具备耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越。无须化，可以循环使用降低成本。既可单独成型，也可二次注塑成型，与PP、PE、PC、ABS等基体材料包覆粘合。产品环保安全无，符合欧洲REACH173项、欧洲EN71-3.2013、欧洲PAHS、欧洲ROHS等多项环保标准。具有的透明性、光泽度以及舒适的手感，广泛用于家用电器、体育用品、文教用品、生活用品中。 食品级TPE：

食品级TPE婴儿用品原材料达到食品认证FDA级，Rohs，LFGB检测报告，具备非常高的力学性能以保证足够的安全性，而且废料可以回收，不影响二次生产，大大节省了成本。TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整，这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外，还逐渐渗透到及食品器具类行业。对于食品器具类产品，一般都要求过食品级检测。对于TPE食品级检测，美国FDA标准指的是FDA2600检测标准，即通过蒸馏水及检测。



关于食品级TPE，这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE，应根据TPE的实际产品应用，来确定不同的食品级检测要求。如食品包装盒，餐具手柄等食品接触类产品，其食品级检测方法，与牙胶，餐具，奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品，检测方法如下：总提取物(蒸馏水回流7hours)总提取物(初回流7hours后蒸馏水再回流2hours)；而对于口腔接触级产品，除以上蒸馏水测试外，还需要做检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测，符合食品接触级要求。那么TPE（TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级检测呢？现做如下分析：关于食品级TPE测试标准,不同和地区的测试方法(或标准)是不同的.是GB,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186,但欧盟内部,不同也有差别,如德国是LFGB,法国是FrenchDGCCRF2004-64.此外美国是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同.

以上的食品级测试标准,常见的是美国FDA食品级标准,另外不同和地区的食品级测试,如果客户有指定的要求,则需要符合当地的食品级标准.目前对于TPE食品级测试,对于美国FDA测试之项目,以及LFGB测试之橄榄油项目,这两个测试子项,几乎所有的TPE都不能测试通过.某些殊牌号TPE,据说可以通过这两项测试,但价格也是很昂贵的.其他与TPE相关的食品级测试,如蒸馏水测试、50%酒精测试、3%测试、有机挥发物(VOCs)及含量(VOM)等等,采用合适的TPE配混体系,TPE是可以通过这些测试的.

一个新的TPE材料产品应用,对于材料的各种要求的沟通确认非常重要.环保测试方面,对于需要过什么样的食品级测试标准,如用户的下游客户没有给出详细的标准,那用户应自行了解自己做什么产品,对TPE材料有哪些具体测试要求,或者与下游客户进一步沟通确认清楚,再与供应商进行信息沟通确认.目前业内TPE应用案例中,有部分行业,虽然原则上TPE的FDA标准测试需要过检测,但对于具体的产品,可以根据实际的产品应用要求,分析材料具体需要的食品级测试级别.如一些产品,TPE材料无需直接接触或盛放饮料,油性类食物,那这类产品对TPE的要求就没那么高,可能无需做测试,只要过蒸馏水测试就可以了,当然客户有硬性明确的要求又另当别论.我司食品级TPE材料符合ROHS，SGS环保认证，通过美国FDA食品级，德国LFGB食品级测试，可提供相应报告，可以达到出口欧盟等标准，请放心使用！还可以应用于迪士尼儿童餐具、奶嘴奶瓶、婴儿咬牙胶、婴儿浴盆等等产品。 我司可按客户要求量身定制不同TPE材料方案，帮客户配色与造粒等服务，规格齐全，欢迎来电咨询！塑胶料TPE(TPR)的优点

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。

3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生来源。

4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。如何选好适合的TPE包胶料?

包胶用的TPE，具体牌号的选择，跟硬塑料种类及产品功能要求等有关。TPE包胶料的主要优点，手感柔软舒适、颤动阻尼效应、优良的耐油脂的性能，与多种材质基体的粘接力，干燥和潮湿环境均宜的防滑手柄。

产品应用电器包胶、球拍手把包胶、园艺工具手把包胶、螺丝刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、电钻、电锤、电锯电动工具、箱包手把等。TPE/TPR包胶材料有本色-黑色-透明，本厂生产的包胶料硬度从45-90度，有假包-真包两种，环保无，不含重金属及多环芳香烃化合物，产品手感好，主要增加产品的舒适性、安全性、耐用性和美观性。

1、包胶料的硬度.硬度是由产品应用要求决定的.通常硬度标准需要客户提供.客户可以提供所需TPE包胶料的物性参数，或者直接提供OK的产品样板,作为确认硬度的标准.TPE包胶料的硬度范围在邵氏硬度A10~90度。

2、根据所包覆硬料的类型来确定TPE包胶料的大类需包胶的硬塑料品种不同，相应的与之配合的TPE包胶料的配同.如包胶PS,包胶PP,包胶ABS,包胶尼龙.所采用的TPE包胶性是不同的.所以，应先跟用户确认好硬塑料的品种，再选择合适类型的TPE包胶料。

3、应向客户了解产品包胶对TPE的功能要求，如对TPE的回弹性、拉伸强度、表面耐磨耐刮性能、TPE包胶表面的手感光亮度耐脏耐灰尘性、包胶表面是否需作后续加工(如喷油、印刷等)、耐老化耐黄变性以及环保测试要求等做详细的了解.这样，TPE供应商方可根据客户的不同要求给出针对性的TPE包胶料牌号或者提供定制化的特殊配方.确定好以上材料要求或标准,基本上供应商给出的TPE包胶料就能够满足用户的相应要求了.但在实际加工时，可能会因为加工时一些参数(如注塑温度、注塑压力、模具温度、锁模力)等未调整至优化数值，而出现一系列制品加工缺陷，如粘合性不好、劈缝、水纹、包胶变形、结合线等等。这些缺陷可通过调整加工工艺参数来消除或减少，也可与我司技术沟通，以便从原材料方面做调整。

透明系列

产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。

透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。炬辉橡塑有限公司专门研发一系列餐具厨具制品专用食品级TPE,TPR料，硬度30~80度本色或透明料，采用了国外进口科腾KRTON和可乐丽KURRAY为基材，环保无，不含卤素，邻塑化剂，符合ROHS,REACH,EN71，FDA，LFGB测试。


炬辉橡塑公司针对市场需求，专门开发了餐厨手柄TPE包胶软胶材料，可与PP,PC,ABS等复合注塑，也可以单独成型，粘接性能优异，优良的表面耐刮白性能，不会有任何气味，能耐100度的高温食物，也能耐低温零下40度以上。


食品级TPE,TPR应用案列：小家电包胶，保鲜盒，餐盘，婴儿餐勺，塑胶刀叉，婴儿吸盘碗，微波炉餐盒，储物盒等等，了解更多详细食品级TPE,TPR材料价格，欢迎电话咨询：随着生活水平的提供，人类对环保的意识越来越强，在儿童玩具行业TPE/TPR材料成了行业的新宠儿，替代了部分PVC材料。但是有些低端的儿童玩具材料还是选用PVC材质，那么今天我们围绕”TPR玩具料“来进行探讨，不同的材料可以制成不同的产品，对于儿童一般所用的玩具，都是选用TPE/TPR材料，可以从TPE/TPR材料的物理性及环保角度参考，并且色彩多样化，硬度及手感，可以根据产品而调整，TPR材料表面可丝印，尤其是良好的环保特性，符合现有的相关环保测试标注，TPR玩具材料的各项性能解析如下：


1、环保性能

虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬)等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求


2、优良的配色性能

软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果




3、良好的喷油喷漆丝印性能

多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落)，TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆。


4、软质玩具的抗开裂性

对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂


5、其他要求

有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。

更多关于TPR玩具料的性能要求，如果以上没有做出描述，您可以随时联系我司销售部，我们会做出相对应的讲解及一对一技术支持，TPR玩具料已成熟应用于市场现货出售食品级TPE丨了解新食品级TPE价格是多少请随时联系炬辉橡塑销售部！我们将给予你专业的解答！ 东莞市炬辉橡塑科技有限公司专业“食品级TPE”供应商，炬辉橡塑坐落于广东省东莞市常平漱旧第二工业区，炬辉公司拥有一批技术精湛的材料工程师研发出各种性能TPE！如：食品级TPE，仿硅胶TPE，高回弹TPE，止血带TPE，花园水管TPE，挤出级TPE，注塑级TPE，智能手环TPE，吹塑级TPE，包胶级TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PA，TPE包胶尼龙...各种性能TPE原料应有尽有！至此炬辉橡塑公司还支持免费定务，了解您的需求，按照您的要求为您订制专属您的TPE原料！温馨提示：因不同性能的TPE原料价格都有差异，如需了解新TPE价格请来电炬辉公司销售部，讲述你的要求，我们将给予准确价格！
其中HB.低，V0.高，测试时，产品离火即熄！
如果TPE胶料本身是V0级的，做出来的线材也一定是V0的，它不会因为形态的变化而影响阻然效果的！
垂直燃烧试验（UL VW-1 燃烧试验）
(1) 适用规格：UL1581 1080VW-1 Flame Test
(2) 试验概要：使试验材料保持垂直，以20 度的角度对着燃烧器的火焰燃烧15 秒，间隔15 秒后再燃烧，以此重复5次，调查试验材料的燃烧程度。
(3) 判定基准： ①用火焰燃烧不超过60 秒。 ②表示旗25 %以上未烧损。 ③掉落物未使底部的用绵燃烧。
是由UL 规格规定的试验，是UL 电缆必须通过的试验。
随着现在社会经济的不断发展，特别是在器械上，更多的人追求着健康的水准。设备制作材料的选择也一直是广大耗材制造商寻求突破的关键点。TPE 具有热性好、度高、可采用蒸汽与环氧及紫外线、本身等特性，已经被欧盟和美国相关认证机构认可，是一种的绿色环保的材料，应当推广和应用。tpe是一种具有橡胶的高弹性，度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保，应用范围广，有优良的着色性，触感，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料粘合，也可以单独成型。TPE在行业慢慢应用开来。在设备包胶方面有着丰富的，TPE原料有以下优点：1.令产品表备舒服的感觉，具备防滑功能，产品抗冲击能力。2.二次注塑成型跟硬胶件粘结效果优异，手感舒适，成型效果好。3.软硬度范围广可做到低至30A高至90A ，易配色。.注塑成型时间短、流动性好易成型、不易跑批锋。5.包胶范围广：PE、PS、ABS、PC、ABS/PC。6.符合级ISO，加入纳米防霉材料，更耐脏耐污耐。人类对越来越关注，一些材料及工艺已不符合人类的发展需求。于是，节能环保、轻量化已逐渐成为塑料企业所关注的焦点，新型TPE材料势必成为塑料企业的发展方向。TPE作为一种既节能又环保的新型弹性体材料，在未来的发展的前景是非常好。其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高，但是在汽车密封、产品等行业的替代率仍有一定的空间。由于PVC在环保方面的问题引起了人类的高度关注，PVC材料的使用量而改用环保型材料成为未来发展的主流趋势之一。TPE凭借其突出的柔韧性和易加工性成为替代PVC的材料之一。 TPE产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用，而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。废弃橡胶的处置已经日益成为越来越突出的一个社会问题，而TPE凭借可回收利用特性也将终端客户的青睐；热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的新材料，其环保、无、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
自从1958 年Bayer公司制备出热塑性( TPU) 以来，TPE就得到了迅速发展，尤其是1963年类热塑性弹性体问世以后，关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善，应用领域进一步扩大。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联化出现的动态化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联化出现的动态化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。热塑性弹性体具有化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。
热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：
1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、、吹塑等。
2、不需化，可制备生产橡胶制品，减少化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。
3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制热塑性弹性体的优点：
（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。
（2）能用橡胶注塑成型机化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。
（3）可用压出机成型化，压出速度快、化时间短。
（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。
（5）用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。
（6）不需化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。
（7）自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
（8）为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。
热塑性弹性体的缺点：
TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。1．类TPE
类TPE又称TPS，为或与嵌段型的共聚物，其性能接近SBR橡胶，是化学合成型热塑性弹性体中早被人们研究的品种之一，是目前世界上产量大的 TPE。代表性的品种为一一嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。 以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。 近些年来，取代的嵌段聚合物（S工S）发展很快，约90%用在粘合剂方面。SBS和SIS的大问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加作软
TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。是一种环保材料。 同时还具备良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；为可调的物性，提供广阔的产品设计空间；TPE的力学性能可比化橡胶，但无需化交联，且硬度范围宽阔，自SHPRE-A 0度至SHORE-D 70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度高可达十几个Mpa，断裂伸长率高可达十倍以上；可长期耐温可超过70摄氏度，低温环境性良好，在-60摄氏度下仍能保持良好的绕曲性；有着良好的电绝缘性和耐电压特征；同时还具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。TPE的耐化学性能优越（比如说：耐一般化学品，包括水、酸、碱、醇类溶剂；可在溶剂中加工，也可短期浸泡于溶剂或油中；具有无性和良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；粘结性能好，选用合宜的胶黏技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。）


热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。


热塑性弹性体在各个行业(挤出、吹塑、注塑）的应用
1)、挤出制品：汽车玻璃导槽、内外水切条、防撞条、格栅密封条、门窗边条、三角窗密封条、无骨雨刷胶条、汽车高压阻尼点火线、摩托车点火线、汽车线束、汽车胶管、软管；2、注塑制品：高压点火胶帽、汽车脚垫、安全气囊盖、喇叭盖、汽车灯具密封圈、汽车进气管、无骨雨刷护套、汽车三角窗、汽车灯具皮碗、卡线扣、汽车防尘罩、汽车手刹握把； 3、吹塑制品：汽车防尘罩、转向护套、拉杆防尘护套、球笼防尘罩、汽车进气管、汽车减震防尘护套等； 热塑性弹性体TPE(TPV/TPO/EPDM+PP）已经逐步成为现代汽车轻量化环保型要求的主要材料，并在日系、德系、欧洲等低中车型上的内外饰件被广泛使用。2)、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3)、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。4)、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。5)、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6)、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
近些年来，各大企业纷纷热衷于使用热塑性弹性体 (TPE) 来探索产品应用的无限可能，以积极创新研究，保持竞争优势。TPE(Tetraphenylene) 是一种经典的AIE（Aggregation Induced Emission 聚集诱导发光）分子，即在溶液中没有荧光，但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反，因此在有机光电材料等领域具有重要的应用，也越来越多的引起人们的关注。德国胶宝所生产的热塑性弹性体让您的产品在市场上脱颖而出。

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东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业， 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处，大京九塑胶城销售处，公司成立于2008年，工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧第二工业区，公司自成立以来一直秉承以技术创新为核心。公司主营业务有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.S系列 炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队，一直在为广大客户提供优质的服务和的解决方案。公司视品质为企业基础，视客户为企业根本，为客户提供卓越服务为企业宗旨，赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证，产品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准。公司真诚期待着与您建立良好的合作关系，以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁，让我们一起携手共进，炬辉公司一定会成为您满意的材料供应商！

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炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，耐磨损TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，防火TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，仿真人体TPE，仿真玩具TPE...多种TPE原料牌供你选择！
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