绵阳米饭生产线厂家

米饭扒松机
　　本机由翻转、扒松、皮带运输、机架等几部分组成，连续炊焖熟的整锅米饭，经无动力辊道推进至翻转臂叉内，翻转135度左右倒入扒松槽内，经错落排列的旋转扒松齿，将饭团均匀扒松为松散状，再经食品运输带均匀运出。

自动米饭生产线包括6部分：带计量装置的自动米仓、洗米机、填充机、米饭机、米饭扒松机、连续式洗锅机。自动米仓用以储米、计量、送米；米进入洗米机后由洗米机去杂、清洗；洗净的米通过送米装置送入填充机的浸泡装置，浸泡后的米经计量后填充至米饭锅，同时向锅内注水；装好米的锅通过辊子送进蒸饭机，锅在蒸饭机轨道上缓慢前进，蒸饭机下层对饭锅蒸煮约17min，然后由饭锅托板翻转到上面轨道焖17min，到达出饭口，沿轨道自动滑向米饭扒松机；米饭扒松机将米饭扒松，填充至售饭车或米饭保温箱；连续洗锅机将锅清洗干净。
充填机
　　由机架、浸泡罐、定量机构、下米系统及加水系统组成。炊饭锅接米后，推至配水位置配水，配水后的炊饭锅送至浸泡轨道后，自动进入炊饭室。
计量机：
计量机为容积式计量，由计量转子和机体组成。通过计量转子上的调整杆可调节计量的多少，转子每旋转一周，完成一次落米过程，旋转7周后正好为7.5公斤一锅的米量。通过PLC和设在计量转子上的凸轮行程开关来控制计量机每次工作，并向人机对话屏发信号记录当班炊饭的锅数。
设备调整
1、 分别检查1#（米饭线操作控制箱）；2#（扒松机操作控制箱）；3#（洗锅机操作控制箱）；操作箱所控制的每台设备的运转方向。设备出厂前已经过系统调整，如果正转，则所有电机的方向都应正转，若方向相反，只需调换电源的相序。此后再逐台检查确认运转方向。
　　2、 检查调整各极限开关位置和动作状态
　　（1）、合上炊焖饭运输机开关，炊饭、焖饭运输链开始运行，用手按一下变频器运行开关则运输停转。
　　（2）、打开炊饭机后盖，双手同时压合锅提升用极限开关提升链运转，旋转一圈后撞断提升停止用极限开关，则提升运动停止。
　　（3）、扒松机翻转极限调整要求为翻转上升到位后，翻转叉上的导板应距扒松槽上部边缘约20毫米。翻回下降到位后，翻转叉呈水平状态，当与上述不符时，应调整2#控制箱应的极限开关。
检查翻转扒松机皮带运行状况，当有跑偏现象时，调整皮带张紧螺栓，使皮带呈最佳运行状态时为止。
调整米计量机调节螺栓，通过称量保证计量机每转7圈达到每锅额定的标准重量7.5公斤。
设备的安装
1、 按工艺布置图将设备定位，然后调整地脚螺栓，达到水平和标高要求。
2、 设备定位调整好后，把有连接要求的相关设备连接好并紧固。
3、 将浸泡链上的极限开关SQ1、SQ3装在接米位置和配水位置。
4、 按导线标号，将电机和各操作开关箱的导线连接好，并作好绝缘处理。
5、 将电源分别对应接至主控制柜、手动控制柜及翻转扒机控制柜、洗锅机控制柜的端子上。
6、 按要求连接好给水、排水、燃气、蒸汽各管道，必须检查确认无漏气（汽），无漏水现象才能使用。
7、 安装检查完毕后，请揭掉不锈钢板上的塑料保护膜。

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