销售冷凝器胶球清洗装置品牌

1.接通380V电源(进线功率*大于1.5KW，连接好地线);
2.关上电控箱里空气开关，电箱面板上的*二排红色停止指示灯跟电源指示灯全亮;
3.把工作模式开头打到工作模式1#，然后把手动/停/自动挡位开关打到手动位置;
4.按绿色手动启动按钮，这时发球阀工作指示和收球阀工作指示灯亮起，过15秒后胶球输送泵启动，胶球泵工作指示灯亮起，清洗开始。清洗过程持续60秒，清洗完后，会关闭发球阀，打开补水阀，进入收球过程，60秒后，收球完成，关闭收球阀，15秒后开始排污，排污时间约10秒，排污完后，自动关闭排污阀、补水阀，整个清洗流程完成，准备进入*二次循环清洗指示。
备注：一般试机完后，都要把手动、停、自动挡位开关打到自动位置因为PLC里面已经设定好了时间，一旦到清洗时间，设备会自动启动完成整个清洗流程(流程总时间为小于150秒)，于同类产品比较，清洗时间缩短了2-3分钟，保证不会影响系统流量，路加冷凝器在线清洗流程无需人工操作，防垢，除垢，清洗*，节约电能10%以上。
冷凝器、蒸发器采用的内螺纹*传热管内齿高大约为0.3mm，齿与齿间距大于0.2mm，内螺纹β角小于50°。清洗胶球采用的是*脱皮发泡毛面结构，直径比换热管内径大1-2mm，毛面粗糙度较大，清洗时胶球是沿内螺纹的β角方向旋转前进清洗内壁的，所以脱皮胶球对内螺纹*传热管具有良好清洗效果。
前置过滤采用不锈钢楔型网对冷却、冷冻循环水进入冷凝器、蒸发器前进行过滤，确保大于1.5mm的颗粒不能进入换热管内，以免造成换热管堵塞。过滤机构设有手孔，方便清洗杂质；整机压降不超过0.5m水柱。
冷凝器在线清洗节能装置，包括清洗球、储球罐、装球器、收球器、储水压力罐、观察口、隔离档板、增压泵、调控阀门、PLC液晶功能控件、程序控制器等。二个循环的*一体化设计理念，提高主机冷凝器清洗效率，循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物；暴露在空气中的水会捕捉空气中的微粒（沙子，树叶，灰尘，烟灰等），这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效能。冷凝器管一层0.1--0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同时压缩机被迫更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，一旦*空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。冷凝器在线清洗系统被设计用来持续地自动地清洁热交换器。清洁的过程包括插入小的橡胶海绵球，这些球被冷凝水带着通过热交换器管。球的直径比管的稍微要大些，当球经过冷凝管的时候，球擦洗管壁，在沉淀物变硬前将其清洁干净。球的海绵材料作为擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干净并通过排阀口排出。

1、发球：碳钢胶球泵，链接口径DN50、DN65、DN80，承压16bar,25bar,发球水量不小于7升/秒，3KW．
2、控制：内置微电脑控制器，可在线显示并记录运行状态，清洗循环次数，具有RS485接口。
控制清洗球的发出、收回，并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。
另可选配置：端差、清洗球数量及性能的在线显示及记录。
电源：3*380V 50Hz，配电功率2.2KW-5.5KW,电力消耗小于1KW/天。
3、收球：不锈钢滤网，碳钢筒体，用于收集胶球，承压16bar，25bar，流速小于3.0M/S时，收球器局部阻力损失小于0.5M，有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
4、 由*殊橡胶海棉制成，*，湿态直径比换热管内径大1-2MM，寿命期比耐化学水处理药剂腐蚀，不老化，用于清洁内壁污垢。
5、管路（附件）：阀门、视镜、水流开关（压差控制器）、压力表、管道等（收球、发球管径DN50、DN65、DN80
系统优点与*点
1、简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
2、一体化技术，效能好。
3、全自动无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗
4、微电脑控制整个系统自动运行，无需人员介入。
5、性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。
6、安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道设计。
7、保持热交换器的制冷量处于设计要求。
8、减少*空调的保养维护，无需人工化学清洗。
9、防止*空调压缩机超负荷磨损，保证设备使用寿命。
由*橡胶海棉制成,*,湿态直径比换热管内径大1-2MM,寿命期比耐化学水处理药剂腐蚀,不老化,用于清洁管内壁污物。
管路(附件):阀门、视镜、水流开关(压差控制器)、压力表、管道等(收球、发球管径DN50、DN65、DN80)。
采用V型不锈钢线隙式滤筒稳定性、抗冲击性大、大大优于编织网，尤其适用于尖锐颗粒的过滤，且使用寿命长，具有好的过滤和反冲洗*性。
全自动管刷在线清洗系统的优化设计通流能力强，结构紧凑，占地面积小。
可据用户要求选定接口位置，节省空间，降低安装成本 *清洗：由于管刷系统的设计是一对一的设计，即一根换热管对应一个管刷和两个刷篮，故保证了每根换热管都能得到清洗。
冷凝器胶球自动在线清洗装置是专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热效果从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法，可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁，减少人工和有效保护了凝汽器（冷凝器）的使用效果以及寿命。
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次 清洗循环。
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀，在外壳下部装有阀。集球驱球器设计有足够的容积，以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。

洗过程：控制清洗球的发出、收回，以及根据运行状态调节发球、收秋的频率及次数，可在线显示并记录运行状态、清洗循环次数，控制箱具有RS485接口。真正做到全自动控制，可以人工调节。
无需人工捅炮清洗而保持冷凝器换热管清洁，使其始终处于*高换热效率状态。
自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。
降低电力消耗5—15%。
腐蚀根源，延长冷凝器换热管的使用寿命。
减缓冷水主机压缩机损耗，延长其寿命，减少维护费用。
减少化学药剂的使用，使环境污染得到降低。
无废水排放，运行费用低廉。
冷凝器在线清洗装置- 冷凝器胶球在线清洗装置,冷凝器自动在线清洗装置,HCTCS冷凝器胶球在线清洗装置。
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、HPS智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
利用系统自带水泵加压，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带有可视窗口，可观察球体状态。
利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
在设计安装时，收球器与江阴嘉一主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，杀菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，压缩机的运转从来不会超过设计*，因此空调会在其*佳效率下运转。
因为压缩机运转从不超过其设计*，设备的寿命被延长，因此提高了空调的效用性和*。较少的维护还是*的。
当压缩机正以*高功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51%。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦的审计中，总硬度和总溶解固体分别被减少了51%和53%。

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