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彩涂钢板是在金属基板上涂覆一层或多层有机涂层经过烘烤而形成的一种

复合材料因其存在良好的耐蚀性和雅观性而用于家电和建筑行业。自20世纪

80年代末宝钢树立了本人的第1条彩涂机组以来经过20年发展至2009年

宝钢已领有3条现代化彩涂机组年产量近60万t生产的产品品种从最初的

4个涂料种别16种颜色增长到涉及建筑、家电等行业用途的十几种涂料类型、

几乎全部色系的600余种颜色。作为我国最大、最古代化的彩涂钢板生产基地

宝钢彩板的涂层品种构成与发展走向已经成为业界的风向标。

宝钢现可供彩涂的基板包含从深冲级别到高强度全硬钢等不同强度等级的

钢种牌号涵盖热镀纯锌、热镀铝锌、电镀锌、冷板等多少十个类型。图1为

宝钢彩涂基板类型比例其中以热镀锌基板为最多其次为镀铝锌基板。冷板

及电镀锌基板重要用于彩涂家电产品

1.2涂层类型
以树脂类型划分宝钢彩板涂层类型主要包括聚酯、有机硅改性聚酯、高
持久性聚酯、聚偏氟乙烯等种类。根据用处跟功效划分目前主要供货产品有
抗静电聚酯涂层、环保家电聚酯涂层、环保建造聚酯涂层、自干净聚酯涂层、

名义皱纹锤纹后果涂层、印花涂层等。图2为2008年宝钢彩涂各类涂层产量统
计其中一般聚酯类涂层占所有产量的80%以上。
彩涂钢板仅仅颜色达到用户的要求是远远不够的。因为用户还对彩涂钢板的加工性、耐蚀性等多方面有要求
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板

彩涂板生产工艺主要分为辊涂法、幕流法和粉涂法此外还有贴膜法。
彩涂钢板涂层面漆分为两大类即"素色漆"和"闪光漆"

彩板涂层的性能
彩涂板涂层常检测的性能包括厚度、色差、光泽度、T弯。
1厚度
涂层厚度是彩板一个重要性能指标涂层过薄时产品的耐蚀性和耐老化性
等技术指标明显下降涂层过厚时除生产成本增加外烘干固化时还极易产生
表面质量缺陷。因此需严格控制涂料的厚度。
涂层厚度主要通过辊速比、压力来调整另外涂料粘度对厚度调节也有影响。
2色差
色差是指被测品与标准样板之间的颜色差异。色差一般用△E表示△E在
一定范围内合格。
△L---色差体系中亮、暗方向的测量值
△a---色差体系中红、绿方向的测量值
△b---色差体系中黄、蓝方向的测量值。
色差主要与涂料本身有关另外涂层的厚度烘干条件也有影响。

3光泽度
衡量物体表面对光线反射能力的大小称为光泽度。光泽度用百分数表示。
物体表面的光泽度越高它反射光线的能力就越强亮度也就越高。
光泽度主要受涂层的粗糙度影响。光线射到物体表面上时一部分会被物
体吸收一部分会发生反射和散射还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越
小则被反射的光线越多光泽度越高。相反如果物体表面凹凸不平被散射
的光线增多导致光泽度降低。
光泽度还受涂层的涂膜、烘干过程影响。在湿膜阶段溶剂的挥发速率受溶
剂在涂膜表面的扩散控制当溶剂的各组分挥发速率差别不大时有可能得到高
光泽的表面反之当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时它会使聚
合物分子倾向于形成卷曲甚至析出变成大小不一的颗粒或团状物涂膜表面
呈现出凹凸不平。此外在涂膜的形成过程中随溶剂的挥发涂膜会变薄并收
缩涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列造成涂膜表面的不平整
另外涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之
一。人们在研究中发现当颜料颗粒的直径小于O.3μm时才可以获得高光泽
的涂膜。原因为分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜并干燥后
仅有最上层的颜料颗粒局部地上突颗粒直径小于O.3μm的颜料离子所造成的
涂膜表面粗糙度不会超过O.1μm。当颜料的平均颗粒直径在35μm之间时
可以得到消光效果较好的涂膜。颜料的体积浓度(PVC)颜料的分散性以及涂膜
表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中随颜料的PVC
增大涂膜表面的光泽度先是降低在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小
值然后伴随着PVC的增大光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后分散
越好涂膜表面的光泽度越高所以使用前需要充分搅拌。

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