液压碎石分选滚筒筛生产厂家

滚筒筛工作流程：原料通过工程机械送入振动料仓内，首先筛选出较大的不合格物料排入废料池内，减少滚筒筛磨损，提高工作效率，合格的物料通过料斗下部的振动给料机均匀送入上料输送机中，然后进入滚筒筛内进行筛选分级，筛分为细料、中料与粗料三种规格，其中不合格的粗料直接通过废料输送机排出至废料区域；
中料通过石子输送机输送至*区域

3.洗砂机结构简单、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。液压密封结构、行星式传动减速装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
4.旋转洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、铁路建设、高速公路建设、高架桥建设、混凝土搅拌站、水电站混凝土大坝工地等多种对沙子质量要求较高的行业

产品结构及工作原理：
挖机筛料斗主要有液压马达、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于挖机头上。液压马达经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合 格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒 筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
产品的性能特点：
滚筒筛具有功率小，能耗低，筒内有自清扫装置，筛孔不易被堵塞；占用空间小，投资成本降低；运转平稳可靠；筛分效率高；产量大；工艺布置简便，安装、维护方便，操作方便等特点。同时对物料的适应能力强，粘性、湿度大、脏、杂等各种性质的物料都能筛分，进料方式多样化，即人工方式和机械传动，能大批量生产，中 心筛网采用环状扁钢圈设计，耐磨性好，使用寿命长，结构简单，维修方便
滚筒筛是利用机械设备对原料石进行清洗，在保证工程质量要求的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。
其工作过程一般为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用；
原料储存一般为储料斗，对储料斗要求可用ZL50装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。
原料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处好设节流装置已控制清洗量。
因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程*太长，关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。
完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此好对存放处做遮护处理或现洗现用。
不论哪种类型的洗石机都会产生大量污水且用水量基本差不多，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池，视产量确定水池容积和沉淀层级，一并考虑污泥的机械或人工清理。

滚筒筛适用范围：适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大<100mm，中间10～50mm，细可达 ≤3mm以下。

1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面*硬化便于清扫。
2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的巡视空间。便利和安全。
3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
4工作可靠性：其**的筛分系统采用洗衣机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。
5滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
6.使用经济性
①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网

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山东铭德港城机械有限公司主营挖掘机破碎斗，筛分斗，加长臂，液压剪，振动夯，破碎钳，抓钢爪，松土器，夹木器、高频破碎器、铣挖机、破碎筛分斗、大小臂、推土机推铲、推土机松土器、装载机铲斗等，适用小松、日立、卡特、神钢挖机，斗山、三一、柳工，徐工等国内外大中小型挖掘机，同时可以根据客户的作业环境要求量身定做各种不同工况的特殊装置。产品经久耐用，公司质量保证。
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