主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
,主要组成,双组份自干涂料:乙组份漆料:由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成;另一组份:特种环氧固化剂。
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能**群。
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。
采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。
主要用途
广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工
矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时
附着力,划圈法,级:≤2
耐盐水盐3%水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性,20%硫酸,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水,10%**,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
使用方法:
用量
根据用户配方计量添加和使用。
储存:
本品在5℃-35℃长期室内保存性能稳定。
包装产品:
25公斤塑料桶包装。
1. 形式多样。
2. 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3. 粘附力强。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4. 收缩性低。
5. 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6. 电性能。
7.化学稳定性。
8. 尺寸稳定性。
9. 耐霉菌。
环氧玻璃鳞片漆用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层,具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。
1 产品用途
用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层,具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
2 产品颜色
以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。
3 技术参数
干膜厚度:150微米相当于185-200微米湿膜厚,干膜厚较大可达300微米
混合比:甲:乙=25:3(重量比)
干燥时间:表干 2h 硬干 24h
覆涂间隔:较短24小时,较长7天
保质期:一年
环氧玻璃鳞片是一种快速节能的方法,能显着提高玻璃鳞片的热性能。现在我们来谈谈隔热透明玻璃鳞片涂料的分析!
近年来,中国经济的快速发展,城市化水平的不断提高,建筑业的快速发展。与有效的墙体保温措施相比,窗户成为建筑维修结构的薄弱环节。在建设可持续发展社会,倡导节能减排的社会形势下,必须有效地弱化玻璃幕墙的大量使用带来的负面影响。提高玻璃鳞片的性能是降低窗户热容量和冷容量的有效途径之一。目前市场上玻璃鳞片遮阳和传热性能较差,隔热透明玻璃鳞片涂层满足要求,可显着提高玻璃鳞片的热性能。
环氧玻璃鳞片被广泛应用于化学工业,医药工业、海洋石油工业、石油储罐、电镀行业、食品工业、沿海的桥梁、码头、水闸等设施。
由此可以看出,它已被逐渐使用在各行各业中,了解环氧涂料的使用流程,学会它的操作就显得尤为重要了。
那么使用环氧防腐涂料的注意事项有哪些呢?我们一起来了解下吧!使用环氧玻璃鳞片涂料应当注意避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗,接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质,应远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定环氧玻璃鳞片涂料被业界人士称为重防腐涂料,与普通玻璃鳞片涂料相比,性能较优良,应用范围较广。
但价格上与普通的玻璃鳞片胶泥没有多大差异,每公斤在20元左右。如今,厂家依旧在不断创新改进,力求较优良,效果较好的涂料。
施工条件
底材温度不可**10°C并且至少应当**空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层充分固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式:
喷涂使用无气喷涂。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数:
混合比(体积) A组份(基料):B组份(固化剂)=2:1,搅拌均匀
混合后使用寿命(23℃) 45分钟(随温度升高而减少)
稀释剂/清洗剂佐敦*17号 17/( max 10%)
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力20 MPa (200 kp/cm2, 2800 psi)
喷嘴孔径0.63 - 1.09 mm (0.025-0.043")
喷幅65 - 80°
过滤器喷涂前拆除滤网
注意事项稀释剂将会延长干燥和固化时间
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg?cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
固体含量(甲,乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 较短 较长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
本公司的产品贴近涂料溶剂市场的需求,通过提高产品的质量还提高了公司的**竞争力。大力开发环氧玻璃鳞片胶泥的销售市场,用良好的品质征服客户,自产品入市以来,一直广受中小企业的**,在河北廊坊大城县等周边地区的涂料溶剂市场有着一定的影响力。公司按照“立世界**名品牌、创企业”的企业目标,奉行“崇德、重才、敬业、务实、创新”的企业精神,为中小企业提供优质的环氧玻璃鳞片胶泥。今后,将始终坚持以科技为先导,优化产品结构,以市场需求为目标,充分利用资源优势,立足国内,面向世界,开拓市场,从根本上提高其竞争力,以实现与客户的互惠互利。我们诚挚欢迎有需求的客户莅临我们公司前来洽谈,目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于:环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、农、医、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上,并可达到终生专业生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、防腐工程施工承接脱硫塔防腐工程、污水池防腐工程等防腐工程