衡水生物质锅炉厂家直销 安全节能的生物质锅炉

保养方法
1. 为了使生物质锅炉能够持久的安全经济运行，必须在日常使用中，加强对生物质锅炉的维护保养。
2. 及时消除跑、冒、滴、漏现象。
3. 定期对裸露在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油，防止咬位。
4. 脱落的保温层要及时进行修补。
5. 每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。

4吨生物质锅炉安装方法
当前位置：
4吨的外形巨大，而且应为其用途所以生物质锅炉温度高、抗高压等特点。
4吨生物质锅炉安装的流程如下：
1、4吨生物质锅炉要注意的是当锅炉出厂时，要检查它的使用证书、产品质量书、 安全证书、保修书等等，保证锅炉的质量。
2、4吨生物质锅炉需要对锅炉进行改装、安装、小部分设置调整。这需要具有相应水平的单位，较好是拥有省市级质量监督部门的认可，才能进行对锅炉的安装、调整等。
3、在进行4吨生物质锅炉改动或准备安装前，需要给相关部门书面的通知，并且要进行备案，然后有相关监督部门派人全程监督，相关单位负责人也要在场，然后方可开始。
4、安装完毕后，要进行检验，质量监督局进行测试以及水压等的实验。确定达标后，方可交付使用。
关于锅炉水垢的几点危害：
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显着下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
生物质锅炉优势
生物质锅炉需要绿色新能源，相比其它锅炉，生物质锅炉主要有以下四大优势:
1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。
2、**强转化系统,启动传热温度低,传热速度快。
3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖料来源广泛，**枯竭，随处可取(如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦）
4、安全环保：工作压力小，炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。




为改善城市大气环境质量，根据****2015年8月29日修订通过的《*人民共和国大气污染防治法》*三十八条规定，环境保护部近日印发《高污染燃料目录》（以下简称《目录》）。


《目录》指出，目录所指燃料是根据产品品质、燃用方式、环境影响等因素确定的需要强化管理的燃料。目录规定的是生产和生活使用的煤炭及其制品（包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等）、油类等常规燃料。工业废弃物和垃圾、农林剩余物、餐饮业使用的木炭等辅助性燃料均不属于目录管控范围。


《目录》明确，按照控制严格程度，将禁燃区内禁止燃用的燃料组合分为I类（一般）、Ⅱ类（较严）和Ⅲ类（严格）。对于石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油，由于其直接燃烧后对城市大气环境污染比较严重，目录中的Ⅰ类、Ⅱ类和Ш类均将其纳入管控范围。对于煤炭及其制品，考虑到目前我国城市能源消耗仍然以煤炭为主，将煤炭及其制品划分为严格程度不同的三类进行管控。对于生物质成型燃料，仅在第Ш类严格的管控要求下，对生物质成型燃料的燃用方式进行了规范，即要求必须在配置袋式除尘器等高效除尘设施的生物质成型燃料**锅炉中燃烧。


《目录》强调，根据《大气污染防治法》，高污染燃料的目录由**环境保护主管部门确定，本目录仅适用于城市人民**依法划定的高污染燃料禁燃区的管理，不作为禁燃区外燃料的禁燃管理或其他管理依据。


《目录》要求，城市人民**根据大气环境质量改善要求、能源消费结构、经济承受能力，本着实事求是的原则在城市区域内划定禁燃区时，因地制宜选择其中一类，做到量力而行，稳步推进。城市人民**在禁燃区管理中，要充分发挥目录的作用，从改进城市能源结构入手，大力推广清洁能源的生产和使用。并且在条件允许的情况下，逐步扩大禁燃区的面积。


下一步，环境保护部将指导各城市做好修制订高污染燃料禁燃区的划定和管理规定等相关工作，切实发挥《目录》在改善城市大气环境质量中的作用。


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环境保护部大气环境管理司负责人就《高污染燃料目录》答记者问


环境保护部近日发布《高污染燃料目录》（以下简称《目录》），旨在控制城市中某些区域（即依法划定的高污染燃料禁燃区）燃用高污染燃料，改善城市大气环境质量，**人民群众身体健康。环境保护部大气环境管理司司长刘炳江就有关问题回答了记者提问。


问：《目录》出台的背景是什么？


答：为落实当时《大气污染防治法》的相关要求，早在2001年，我部（当时是国家环境保护总局）就发布了《关于划分高污染燃料的规定》（环发〔2001〕37号），是当时环境保护重点城市高污染燃料禁燃区管理的依据，对城市大气环境质量改善起到了积极的作用。


近十几年来，我国城市规模与布局、能源结构与供给、能源利用方式与效率、城市居民生活水平都有了显着的变化。不论是高污染燃料种类划分，还是适用范围，环发〔2001〕37号文件都已经不能满足新形势下城市大气环境管理工作的要求，亟待修订。




河北4吨燃煤锅炉改造生物质锅炉方法


分两个部分：


一，当燃煤锅炉使用时间**过8年，建议直接新上燃气锅炉本体，后面加装生物质燃烧机。


此方案有两大优点：


1，此生物质锅炉采用燃气锅炉的锅筒,实测综合热效率高达80%，可燃油燃气燃生物质，后期使用天 然气时只需更换天然气烧嘴,锅炉本体及供热管道不做改动,降低后期投入成本。


2. 2，生物质锅炉需要清灰，其特殊的火管锅炉设计方便其清灰，当天便可完成检修，检修时间短。



二，当燃煤锅炉使用时间未**过8年，建议直接在锅炉**加装生物质燃烧机


燃煤锅炉改造生物质锅炉时，摘除链条前方炉排，在后面炉排上砌筑耐火砖，打上耐火水泥，燃烧机火焰直接吹进炉膛内部。此种方法比链条锅炉直接燃用生物质燃料至少节能30%，且不用频繁清灰





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生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
锅炉采用较适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率较高，排烟温度低。
采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。
浅谈生物质锅炉结焦的原因及处理方法
由于生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，不仅影响锅炉受热面换热（据试验所得数据：积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.lw/m2·℃，导热系数相差500 - 800倍），而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行，富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机、秸秆颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
1、生物质锅炉结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛内燃烧后，较易在锅炉受热面上结焦与积灰。
结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：
(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。
(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。
2、积灰结焦处理办法
2.1常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰较易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制*使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
2.2新型清除结焦的方法探讨。目前，我厂在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，**了明显的效果。
除焦抑制剂(SlagTr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露点腐蚀问题。
配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。
具体操作方法是：在锅炉运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法，锅炉主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。


由于生物质电厂燃料水分大、杂质多、品质差等一系列问题不可能在短期内有所改善，锅炉结焦积灰现象难以避免。为提高锅炉的运行小时数，保证生产的正常进行，使用除焦抑制剂(SlagTr011508)和脉冲燃气吹灰装置结合的办法，能有效的解决锅炉积灰结焦问题，值得广大生物质电厂去借鉴使用。

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天津宏义热能科技有限公司主要经营生物质燃烧机、生物质锅炉、天然气锅炉、空气源热泵等产品系列。公司强大的锅炉改造团队可根据用户的实际特点，提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案，提供设备和燃料销售、节能改造等服务