Noryl GFN1树脂PPE+PS混合物。10%玻璃纤维增强。吸水率低。水解稳定性。尺寸稳定性。适用于流体工程应用,包括滤水器和水表组件。
PPO厂家,PPE合金目前已占PPE类塑料应用量的99%以上。目前,国外PPE合金生产技术有二种:一种是熔融机械掺混,如PPE/HIPS合金;另一种是无定型PPE与半结晶性聚合物,如PBT、尼龙等通过相容剂作用掺混而成PPE合金。
PPO用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微
波绝缘件、屏蔽套,高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳
等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域
PPO-PPE塑胶原料的加工工艺性
(1)PPO-PPE塑胶原料是无定型聚合物,在熔融状态下的流变性基本接近于牛顿流体,但随熔体温度升高偏离牛顿流体的程度越大.由于PPO熔体粘度大,因此加工时应提高温度并适当增加注射压力以提高熔体充模流动能力。纯PPO加工性差,可适当加入增塑剂如环氧辛酷、磷酸三苯酯等加以改善。
(2)PPO的分子链刚性大、玻璃化转变温度高,不易结晶和取向,强迫取向后很难松驰,所以制品内残余内应力高,因此在成型后可通过后处理予以消除。后处理一般为180度油浴4h左右。
(3)PPO吸水率很低,微量水份在高温下对其化学结构不会产生影响,但可能会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,因此可在130′C以下干燥3-4h。
(4)PPO为无定型聚合物,成型收缩率较小,一般为0.2%-0.7%。’
(5)PPO的边角废料可重复使用,一般重复3次其物理力学性能没有明显降低,因此回收料可再用于要求不高的制品中
PPO和改性PPO的主要成型加工方法是往塑,其次是挤塑、吹塑和发泡。注塑成型用于加工形状复杂、带有嵌件的零部件,挤塑成型用于加工棒材、管材、片材和电线包覆层等.吹塑成型用子中空制品,发泡成型用于加工具有高比刚度、耐热、阻燃、隔音隔热的泡沫塑料制
现市场上销售的几乎都是合金化的产品。PPE具有强度高、耐热性好等特点,具有适中的非极性和尺寸稳定性,耐水、酸、碱和盐溶液腐蚀,但耐其他化学品腐蚀性能有限。对紫外光不稳定,而且加工较难。为此,可将PPE与高聚物一起制成合金,例如,与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、尼龙、聚酯树脂和其他热塑性树脂制成合金,这不但可进一步改善性能,而且可用一般热塑性模塑设备进行加工。
因此,光伏接线盒选用的PPO材料需具有抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,因为光伏直流线路中的连接材料长期暴露在极端环境下,需要承受紫外线照射、极端温度(高温、寒冷),本公司长期稳定供应光伏太阳能接线盒专用PPO材料.可以完美替代沙伯的PX9406P-701 耐温130度
东莞市歆菲塑胶科技有限公司,自2006年涉入塑胶原料行业以来,我公司以经销批发的经营模式主营PPO/PPE;PA6/66;PPS。我公司拥有专业的技术和销售团队,注册资本100万元,是东莞市**企业,办公地址为广东 东莞市 樟木头镇塑胶商务中心10栋70号,如果您对我们的产品、技术或服务有兴趣,随时欢迎您的来电或上门咨询