污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开
本一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。
·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
重金属污水处理成套设备
·自动开启、关闭加药泵,加药量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消毒程序。
·电机设有过流、过载保护。
悬浮物浓度不太高(一般浓度在50~500 mg/L)时的颗粒沉淀属于絮凝沉淀,如给水工程中的混凝沉淀、污水处理中初沉池内的悬浮物沉淀均属此类型。絮凝沉淀中,由于颗粒相互碰撞。凝聚变大.沉速不断加大,因此颗粒沉速实际上是变化的。
属于重力分离法的处理单元有:沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等。通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
本工程污水中有机成份较高,废水的BOD值较高,可生化性很好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。生化池的处理依靠自养型完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源作为营养源,达到降解有机物的目的。
工艺过程设计如下:生活污水经过一道格栅,去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物,清液重力自流进入综合污水调节池,调节池调节污水的水量和水质。调节池出水经泵提升进入生化池(缺氧池+好氧池)进行生化处理。
进水BOD浓度较高时,建议考虑采用两级A/O工艺。本文介绍的是单级A/O工艺,即进水只经过一级生物池处理,当进水水质较高时,如BOD高于500mg/L时,可采用两级UNI-TANK工艺,即用两级生物池处理,级生物池按高负荷厌氧或好氧运行,第二级按低负荷好氧运行。目前,西格司公司已有两级A/O工艺的工程业绩。
水质有除磷要求时,应慎重考虑是否选用该工艺。因为该工艺由于没有一个完全的厌氧区,较难形成生物除磷的厌氧状态。
可根据好氧的DO检测与缺氧和厌氧的ORP在线检测,通过改变供气量、切换进阀门、改变好氧与缺氧及厌氧的反应时间等,高水平地实现的时间和空间控制,地去除污水中的有机物及脱氮除磷。
形成的矾花沉淀性好,处理低温水或低浊度水效果比铝盐好,适宜pH值范围较宽,但处理后水的色度比铝系的高,有腐蚀性。
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