应及时更换制动摩擦片。
②制动钳固定螺栓松动,制动钳倾斜、脱落与制动盘发生干涉。应拧紧固定螺栓。??③制动钳摩擦片与制动盘间夹有金属异物。应及时予以清理。??如果装载机制动时,出现尖叫声,应及时予以检查处理,以防制动盘磨损严重??52、装载机铲车电流表不指示充电状态,电气系统充电不足或不充电的原因及排除方法???装载机仪表盘中的电流表不指示或指向负极(有的为充电指示灯闪亮),说明电气系统充电不正常,造成充电不正常的原因主要有:??①充电线路接触不良、保险管(丝)熔断、充电线路烧损(断路或搭铁),应检修充电线路。发电机驱动皮带过松,并按规定将皮带调紧,否则会损坏发电机轴承;??②电压调节器损坏,应更换电压调节器;??③硅整流发电机内部有故障(多为扫镗或整流二极管烧坏),应检修或更换发电机;
④线路中有搭铁或导线接触不良现象,应检修电路。??53、装载机铲车充电电流过大的原因及排除方法???①磁场接线断路或磁场线圈匝间短路,应检修转子或更换发电机总成。??②蓄电池损坏,应检查蓄电池是否有严重亏电或极板间短路的情况,必要时更换蓄电池。如果因为蓄电池损坏而引起充电电流过大,长时间使用还可能烧坏发电机或充电电线路,应及时予以检修。??54、装载机铲车发电机过热的原因及排除方法???①发电机驱动皮带过紧,调整驱动皮带的涨紧力;??②发电机内部扫镗,检查扫镗的原因,必要
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时更换发电机;??③发电机两端轴承润滑不良或损坏,应添加润滑脂或更换轴承;??④磁场线圈短路,应拆检发电机。??55、装载机铲车发电机出现异响的原因?
发电机出现异响有两个方面的原因:??①发电机运行中转子与定子总成相碰,发生摩擦,产生异响。应及时检查相碰的原因,予以修理。如果摩擦严重,应更换发电机。出现这种故障时,会伴有电流表摆动严重,不充电等故障,发电机还会发热。??②发电机两端的轴承响。主要是因为轴承缺油或轴承损坏。
新使用的或大修后的装载机还必须注意磨合期的保养及使用要求。只有这样才能保证装载机运行安全、高效,充分发挥其作用。?一、装载机作业运行安全操作规程?二、使用注意事项?三、起动柴油机?四、行车?五、停车
一、装载机作业运行安全操作规程?1、对驾驶员的要求
驾驶员必须经过专业操作培训,熟悉装载机的结构、性能及工作原理,经考试合格后,持证方可操作装载机。
我公司所有本部门岗位工必须经过岗前三级(质技部、水泥事业部、工段)安全、消防培训并经考试合格后方可上岗。?2、装载机安全作业运行操作规程
为了贯彻落实安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针,保障员工的生命安全和身体健康,保证公共财产的安全,促进生产的发展和提高员工的安全防范意识特制定如下安全操作规程:
⑴装载机在道路上行驶时,驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的要求,听从交通管理人员指挥。
⑵严禁酒后上岗,或将车辆交于非驾驶员驾驶。?⑶装载机在行驶时,禁止任何人上、下车辆。
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⑷车辆在运行时,任何人不准站在铲斗内或铲斗内的货物上随车行驶,除装载机驾驶室内动臂与前车架之间,铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。驾驶室内除了驾驶操作人员以外,不能有其他人乘坐,以防妨碍驾驶员的正常操作和误操作。
⑸车辆在进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地磅、危险地段,生产现场倒车或拖带损坏车辆时最高行驶速度不准超过5公里。车辆在厂区内行走时,最高时速不得超过每小时10公里;与其它车辆会车时要互相避让安全通过。如果行驶速度太快,或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险的。?⑹车辆在作业现场必须要注意该现场其它工作人员的安全,设备的安全,前进后退时一定要环顾四周有无车辆行人通过;并和所装卸车辆保持一定的安全距离。
⑺司机在各岗位上一定要和放料工配合好,上料时要鸣喇叭并下车查看篦子上是否有人,放料工是否在篦内清理大块;
应正确安装,确保内胎无折叠夹胎等现象。更换内、外胎时,为了防止内、外胎以及垫带与轮毂产生粘连现象,可以在外胎内腔涂抹适量的滑石粉。在涂抹滑石粉之前,必须用抹布将外胎内腔的积水、沙石等清除干净,尤其是沙石等颗粒杂质若夹杂在内外胎之间,由于反复挤压,内胎会被损坏。另外新换的内胎,其充气嘴底部与内胎连接的锁紧螺母一般较松,安装之前应使用扳手将其拧紧。
8.轮胎出现贯通伤,除了应急条件下可以使用外胎内腔铺设垫物的方式以外,必须使用火补等能够彻底封闭贯通伤口的修补方法。否则,未经处理的外胎“伤口”,将对相应的内胎部位反复挤压,从而导致内胎破损。
9.装载机爆胎后,应就地更换,否则,哪怕是短距离行驶,也能够造成内胎报废,并对外胎造成伤害,降低使用寿命。
10.装载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求,根据季节变化,对胎压进行适当调整,夏季气温较高,可以适当降低胎压。对轮胎进行充气时,必须使用气压表进行确认,避免凭感觉操作。
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11.装载机使用单位的轮胎库存数量不宜太多。因为轮胎属于橡胶制品,随着保存时间的延长,其外部容易氧化缩短使用寿命。库存时间越长,氧化程度越高,一条保存时间较长的轮胎,其外表面呈现出灰颜色。采购人员也可以据此判断轮胎库存时间的长短。另外,轮胎应保存在阴暗干燥的环境中,高温条件也会加速轮胎的老化。
1.1?装载机简介
装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式覆带或轮胎机械。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石施工的主要机种之一,对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。
1.2轮式装载机发展状现状
轮式装载机是一种用途较广的施工机械。
很多装载机操作人员甚至是维修人员不能很好的对装载机液压系统的故障进行判断、排除,时常盲目更换零配件,大大提高了装载机维修成本,甚至延误了装载机的相关作业生产,造成了一定经济损失。
本文针对新型液压装载机在实际生产作业中出现的故障,提出了系统的分析、判断、解决故障思路与办法,为实际的装载机液压维修作业提供具有一定实际应用价值的建议。2.1装载机液压系统液一般都有以下几部分组成:
1.动力元件部分:其功能是将电动机或发动机的机械能转化为液压能,如各类油泵。
2.执行元件部分:其功能是将液压能转化为机械,从而带动工作部件做直线运动或旋转运动,如液压油缸或液压马达。
3.控制元件部分:其功能是调节与控制液压系统中液流的压力、流量和流动方向,以满足工作部件所需力(力矩)、速度(转速)和运动方向(循环运动)的要求。如各类压力阀、流量阀和换向阀。
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4.辅助元件部分:油箱、油管、管接头、滤油器、蓄能器、压力表、散热器、传动介质等。它们对于保证液压系统工作的可靠性和稳定性具有重要作用。?5.传动介质:液压油。2.2转向系统
转向系统结构示意图。操纵方向盘6,打开全液压转向器3,通过全液压转向器的先导、小流量去操纵流量放大阀2的阀杆左右移动,使转向泵8的大流量通过流量放大阀进入左右转向缸,使装载机完成左右转向,这就叫流量放大转向。驾驶员操纵一个排量很小只有125ml的全液压转向器,因此操纵力很小,转向十分轻便灵活,且安全可靠。进入转向器的先导油来自流量放大阀进油道,通过减压阀7减压后进入转向器3。
这样省掉了一个先导油泵。使结构简化,且降低了成本。图6为该转向系统的原理图。该系统还增设了液压油散热器,使系统油温下降了10度,对系统元件及密封件大有好处。2.3制动系统
本机采用两套独立的制动系统,即脚制动系统和手制动系统。脚制动系统采用
单管路钳盘式制动(见图?2-3)。主要由制动总泵、管路等组成。制动时,
44、装载机铲车全液压转向器中方向盘自行摆振的原因???在全液压转向器中装有一个由转子与定子组成的摆线式计量马达,转子的内花键孔与联动轴的外花键轴有一定的位置要求,如果安装不当,则会造成配油错误,引起摆振。??正确的装配方法是将联动轴的槽口对准转子轮齿的下凹方向。
45、装载机铲车制动系统气压上升缓慢的原因及排除方法???①空气压缩机工作异
常,供气不足。应检查空气压缩机有无漏气、异响、过热现象。??②气路密封不好、漏气,应检查各管接头及橡胶管是否漏气,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。??③油水分离器组合阀漏气或排气阀关闭不严,应检查损坏原因,必要时更换组合阀。??④储气罐漏气。储气罐本身有砂眼、裂纹漏气或装在储气罐上的放水开关、安全阀漏气,应查明原因,更换损坏部件。??⑤制动阀损坏,阀芯密封不严,应更换制动阀。
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46、装载机铲车柴油机停止工作后,制动系统气压下降迅速的原因及排除方法???柴油机停止运转后,制动系统气压下降迅速,说明空气压缩机工作正常,压力下降的故障发生在空压机之后,可能的原因有:??①气管路系统密封不良,应检查各气路接头是否松动,橡胶管是否老化、开裂,必要时拧紧管接头或更换橡胶
管。??②油水分离器组合阀损坏、漏气,应予更换。??③制动阀漏气,应检修或更换制动阀。??④储气罐漏气或储气罐放水开关、安全阀漏气。检查修复或更换损坏部件。??47、装载机铲车制动系统气压过高的原因及排除方法???制动系统气压过高的主要原因为油水分离器组合阀损坏,应及时停机检查。必要时,更换组合阀。
装载机铲车装载机制动后挂不上档,装载机无法行走的原因是什么???装载机制动后,挂不上档。此时,观察变速箱压力表无压力,装载机不能行走。其原因为变速操纵阀的切断阀卡死,应拆检清洗变速操纵阀,检查切断阀卡死的原因。??有时,制动阀活塞卡死,也会引起装载机不能行走,变速阀无压力。
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全液压湿式制动系统
国产高端铲车开始普遍采用全液压湿式制动。由于全液压湿式制动系统采用的制动器是全封闭的,因此其制动性能不受作业环境的影响,具有制动平稳、响应时间短、反应灵敏、操作轻便安全可靠、制动性能不受环境影响等优点。?它主要由制动泵、充液阀、行车制动阀、停车制动阀、蓄能器、多片湿式行车制动器、停车蹄式制动器等组成。?七、驱动桥
铲车驱动桥有前后之分,其区别在于主传动付的螺旋锥齿轮的方向不同,前桥的主传动螺旋锥齿轮为左旋,后桥则为右旋,其余结构相似。为增大牵引力,提高作业性能和越野性能,铲车均采用四轮驱动。?驱动桥的功能:
①增力减速,使车辆获得合适的牵引力和车速。
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②改变动力传动方向(通过驱动桥主传动),使车辆实现移动功能。?③提供行车制动功能(通过夹钳或湿式制动器)?④支承车辆。
驱动桥主要由主传动(托架、大小螺旋锥齿轮、差速器)、桥壳和轮边减速器、半轴、轮辋轮胎总成、桥上刹车管路等组成。?驱动桥的螺旋旋向:
前桥的主动螺旋锥齿轮为左旋;后桥的主动螺旋锥齿轮为右旋。?八、电气系统
电气系统是铲车的重要组成部分,它的主要功用是起动柴油机以及完成照明、信号指示、仪表检测等工作。电气系统的好坏,直接影响到铲车的工作可靠性以及行车、作业安全等。随着电子技术的发展,铲车上所装用的电气设备会越来越多,电气设备的功能会越来越强。对实现操作自动化,提高铲车操作安全性、舒适性、经济性以及提高作业效率等方法,起着愈来愈重要的作用。?1、电气系统的组成
铲车电气系统主要由以下六部分组成:?①电源部分:包括蓄电池、发动机和调节器。?②起动装置:主要包括起动机(马达)。?③照明信号设备:包括照明和信号灯、喇叭等。
④仪表检测设备:包括各种油压表、油压感应塞、电流表、气压表、气压传感器以及低压报警装置等。
⑤电子监控设备:包括各种电磁控制阀、微处理器、滤波及放大电路等。
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