钢筋笼滚焊机配件

产品简介:
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。
原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
技术特点：
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
产品结构：
1、行走驱动机构；2、行走导轨；3、卸笼支撑；4、固定盘模板；5、电控柜；6、主筋自动上料系统；7、分料支架；8、分料系统；9、固定旋转驱动机构；10、固定盘； 11、固定盘导管；12、箍筋矫直系统；13、箍筋放线架；14、液压支撑；15、移动盘； 16、移动盘模板；17、移动盘导管；18、移动盘旋转驱动机构。
保养维护：


数控钢筋笼滚焊机日常的保养方法？


机械设备的日常维护保养问题，往往都是大家较容易忽视的问题，特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位，很容易加快设备的老化问题。时间长了，企业将带来不少的经济损失。所以，数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是较简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前，要对机子进行全面的检查，主要检查的内容如下：
1）要检查急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态；
2）各条线路连接是否为正常状态；
3）要仔细检查是否存在漏油情况；
4）各螺栓螺帽有无松动情况；
5）电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；
3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；
4、设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足，需要进行添加，如有漏油现象要进行及时进行修理；
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次；
7、设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；
9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。
10、要特别注意如下事项：
1）设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；
2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；
3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
4）严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则较易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
钢筋笼滚焊机技术特点：
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。




河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
数控钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。一般常用的钢筋笼滚焊机常用的是2米，标配在12米长，长度可定制（3米内的在移动盘端加长，**3米在移动盘和固定盘两端各加长），需要和二保焊和弯弧机配套使用，可送模板三套、二保焊和钢筋弯弧机各一台。购买时，需要提供钢筋笼的图纸；钢筋笼滚焊机可配自动焊机器臂。


钢筋笼滚焊接机设主要有拖动导轨，控制台，拖动驱动系统，主筋料架，钢筋笼液压支撑装置， 固定旋转驱动机构，移动旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，主筋承接 分隔系统，箍筋放线架，箍筋矫直机构，主筋上料系统组成。

河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。

一般常用的钢筋笼滚焊接常用的是2米，标配在12米长，长度可定制（3米内的在移动盘端加长，**3米在移动盘和固定盘两端各加长），需要和二保焊和弯弧机配套使用，可送模板三套、二保焊和钢筋弯弧机各一台。
钢筋笼滚焊接机设主要有拖动导轨，控制台，拖动驱动系统，主筋料架，钢筋笼液压支撑装置， 固定旋转驱动机构，移动旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，主筋承接 分隔系统，箍筋放线架，箍筋矫直机构，主筋上料系统。
设备特点：

1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。

3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速。

5.机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。

钢筋笼滚焊机产品简介：
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。耿劦浐板
钢筋笼滚焊机原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊钢筋笼滚焊机技术特点：
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼滚焊机工艺：
数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。
钢筋笼滚焊机应用领域：
产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。
钢筋笼滚焊机产品结构：
1、行走驱动机构；2、行走导轨；3、卸笼支撑；4、固定盘模板；5、电控柜；6、主筋自动上料系统；7、分料支架；8、分料系统；9、固定旋转驱动机构；10、固定盘； 11、固定盘导管；12、箍筋矫直系统；13、箍筋放线架；14、液压支撑；15、移动盘； 16、移动盘模板；17、移动盘导管；18、移动盘旋转驱动机构。
钢筋笼滚焊机保养维护：


数控钢筋笼滚焊机日常的保养方法？


机械设备的日常维护保养问题，往往都是大家较容易忽视的问题，特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位，很容易加快设备的老化问题。时间长了，企业将带来不少的经济损失。所以，数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是较简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前，要对机子进行全面的检查，主要检查的内容如下：
1）要检查急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态；
2）各条线路连接是否为正常状态；
3）要仔细检查是否存在漏油情况；
4）各螺栓螺帽有无松动情况；
5）电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；
3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；
4、设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足，需要进行添加，如有漏油现象要进行及时进行修理；
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次；
7、设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；
9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。
10、要特别注意如下事项：
1）设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；
2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；
3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
4）严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则较易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。


钢筋笼滚焊机设备操作：
1、主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后放于主筋储料架上，以备用主筋储料架。
2、盘筋上料：将盘筋吊于放线架上。
3、主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
4、盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
5、焊接成型：
（1）起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；
（2）正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；
（3）终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
6、钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手，轻便快捷，提高工效率。）
7、卸笼，降下液压支撑。
8、卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
9、作业完毕，清理现场，保养机械，断电锁箱。
钢筋笼滚焊机常见问题：（电气部分）
故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。
故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。
排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象3：返回时，无返回到位。
排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。
故障现象4：急停报警。
排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。
故障现象5：上电后台车一动，台车变频器报警（ALE09）。
排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象6：上电后变频器报故障（ALE11）。
排除方法：
1）把正常的电机线拆下后放在报警的变频器上，手动控制，如无效，则证明变频器或电机故障；如有效，则证明原电机线有断线。
2）互换变频器，如无效，则证明电机坏；如故障随变频器走，则证明变频器坏。
故障现象7：屏与PLC通讯不上，出现红色框。
排除方法：
1）检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损坏。
2）查看通讯线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断。
3）查看PLC端口和屏端口有无烧坏。
钢筋笼滚笼焊技术特点：
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。


钢筋笼滚焊机设备操作：
1、主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后放于主筋储料架上，以备用主筋储料架。
2、盘筋上料：将盘筋吊于放线架上。
3、主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
4、盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
5、焊接成型：
（1）起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；
（2）正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；
（3）终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
6、钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手，轻便快捷，提高工效率。）
7、卸笼，降下液压支撑。
8、卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
9、作业完毕，清理现场，保养机械，断电锁箱。


钢筋笼滚焊机常见问题：（电气部分）
故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。
故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。
排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象3：返回时，无返回到位。
排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。
故障现象4：急停报警。
排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。
故障现象5：上电后台车一动，台车变频器报警（ALE09）。
排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象6：上电后变频器报故障（ALE11）。
排除方法：
1）把正常的电机线拆下后放在报警的变频器上，手动控制，如无效，则证明变频器或电机故障；如有效，则证明原电机线有断线。
2）互换变频器，如无效，则证明电机坏；如故障随变频器走，则证明变频器坏。
故障现象7：屏与PLC通讯不上，出现红色框。
排除方法：
1）检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损坏。
2）查看通讯线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断。
3）查看PLC端口和屏端口有无烧坏。




河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。

一、产品简介：
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。
二、原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
三、技术特点：
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
4、设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
四、工艺：
数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备，全面替代钢筋笼手工捆绑的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的高效率，做出了巨大贡献。
五、应用领域：
产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。

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河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有发明专利三项，实用新型专利50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。