PE的软化温度范围较小,且熔体易氧化,因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触,以免降低塑件质量。
PE与EVAC共混物具有优良的柔韧性、透明性,较好的透气性和印刷性,受到广泛的重视。但同时制品的力学强度有所下降。
PE的收缩率范围大,收缩值大,方向性明显,LDPE收缩率为1.22%左右,HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定。
PE-C与PE共混后,共混物中引入氯原 子,可以改善PE的阻燃性。选用适当的增容剂,可改善两者的相容性,避免其它阻燃方法可能造成的塑料制品性能的下降。另外,PE与PE-C共混还可改善PE的印刷性以及韧性。
PE制件质地较软,且易脱模,因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。
PE熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的改变对粘度的影响较小,PE熔体粘度受温度的影响也较小。
低密度 PE(PE-LD) 较柔软,强度较低;而PE-LD强度大,韧性较差,两者共混,可取长补短,制得硬度相聚乙烯共混改性的PE 材料。PE-HD/PE-LD 共混体系中加入线性低密度PE(PE-LLD)或较低密度PE(PE-VLD),则由于PE-LLD或PE-VLD与PE-LD共晶,与PE-LD形成部分共晶,而达到改善其性能的目的。
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。
模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于较优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
注射压力:700~1050bar。
注射速度:建议使用高速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要**过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。
PE的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少许波动对注塑成型没有影响。?PE的热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象,对质量没什么影响。
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