9、可选配远程监控功能。10、安装在设备坑内时,可选配辅助排污泵。方便运行维护,凡是在中国国内生产的电气控制箱(柜)应由机械设备主机厂家生产,一般落地安装的称为电气控制柜,支架,立柱支撑或挂墙安装的称为电气控制箱。2.4.3 所有控制箱箱体均采用304不锈钢板压弯,焊接而成,钢板厚度不小于.2(±0.02)mm,箱体表面采用酸洗钝化并静电粉喷,颜色按业主要求。所有需支撑安装的控制箱,主机制造商应配套提供热镀锌型钢安装支架,支架强度必须满足控制箱要求。2.4.2 为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱,投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。2.4.4 当机械设备在构筑物的MCC控制室内集中控制时,必须在机械设备机旁配置接线箱。接线箱及接线箱至机械设备电机的动力及控制电缆的费用应包含在主机设备的报价内。2.6.5粉碎型格栅控制系统需具备下列功能。数字化LCD人机界面,显示运行信息,操作按钮以及可编程控制。数字化人机界面可编程控制具有以下功能:声音报警,正反转联锁启动,反转按钮,外部操作时切断主回路的挂锁,带有文字提醒的逻辑控制编程,正转/开始 按钮。本地/远程控制,格栅堵塞/电机超载远程报警,断电后自恢复,本地紧急停机按钮,远程开停机连接终端,重置/停机按钮。除以上主要功能外,电气控制系统还提供以下功能:电压,电流指示,泵自动,手动运行切换,系统运行故障报警。紧急运行开关,功能如下:当控制柜发生故障时,通过紧急运行开关进行紧急运行。出厂前成套增压设备应经过厂方测试,并按要求设置好以备运行2.6.6与机械设备配套的控制箱应符合下列要求:a. 控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器,控制箱各馈电回路应设短路,过负荷以及接地故障保护。b. 各电机主回路应配置短路保护,接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护,低电压保护以及轴温,泄漏等保护。c. 水下电机还应配备潜水电机保护继电器,按需进行泄漏,高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号,触电容量 220V 5A。d. 控制箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆,电缆由主机厂家配套供应。当潜水电机至控制箱的实际安装距离超过主机制造商提供的电缆长度时,主机制造商应提供延长电缆所必须的水下电缆转接盒,并应包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用一个电缆接线盒。6)测量精度:小于0.3%的满量程或3mm7)环境温度:变送器 -20℃—60℃,传感器 -30℃—70℃8)分辨率:mm9)测量盲区:0.35m0)发射角:8°@3dB 可通过发射功率调节)延时:从0.m/min到00m/min可调节。2)温度补偿:通过内置温度传感器全量程自动补偿3)指示器:LCD数字指示,高亮度双行40字符,并具有现场操作功能4)报警(进水泵房):5路继电器输出,可设定,220VAC,5A5)断电自动储存系统数据。6)隔离输出信号:4—20mA,其负载阻抗应大于500Ω7)电源:220VAC,50Hz,8)防护等级:变送器 IP65 ,传感器:IP683.2制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,应按一般技术要求条款的规定进行处理。⑥电气及控制每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备继电器,继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出,用于水泵报警和故障跳闸信号的,并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制,继电器应安装在相应的水泵控制柜中。⑦泵的工厂试验A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验,每台均应做出厂试验。⑧配套阀门选用:AVK,远大,精嘉。2.2.泵站控制系统泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系统,人机界面(不小于7”触摸屏)主要元器件采用西门子,ABB,施耐德的产品。泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ,以防止其中一套系统出现故障,泵站仍可以自动液位控制,而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。控制箱材质和结构要求:现场就地控制箱的外壳均采用SUS304不锈钢板压弯,焊接而成,钢板厚度不小于.5mm,箱(柜)体表面采用酸洗钝化并静电粉喷。安装场地为户外场所,防护等级要求是不低于IP54。泵站运行控制系统须具备下列功能:*泵的自动并联控制,*运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同),*液位系统自动切换*手动操作运行 (对单泵测试),*泵和系统的监视功能:电机保护-集成水泵电机保护功能。总线通讯(含远程控制):外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块,协议有GENI, PROFI, LON…),GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台泵和系统监视功能。测量值的大,小限制。可实现系统失控时停机功能。进水流量体积估算:出水流量体积估算,排空泡沫,测试运行,*显示,报警和信号功能:带背景光设计显示屏,使得操作不再考虑环境亮度的影响,带中文语言显示功能,系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位。可读出系统的液位值,计算流量,功率损耗等信息,运行和故障信号自动转换接触器。序号 设备名称 规格型号 数量 备注液位仪 FYK2 E+H3,供货及服务范围供应商需打包提供一体化泵站,泵站主体由筒体,潜水泵,提篮格栅,提升链,管道,阀门,液位传感器,控制系统和通风系统等部件组成,在工厂内预先装配好,并提供运输,安装,调试和售后服务一体化提升泵站技术是一种集成化,综合水泵,泵站技术,控制系统以及远程技术的一体化技术,由同一家供应商设计,制造,安装,调试及维护。对于客户来说提供了极大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢,玻璃纤维增强复合材料,筒体具有质量轻,强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝,市政雨水泵站建设中承担突出的作用.市政排水基本分为两大类:.雨水排水2.污水排水。随着各国对地球环境的逐渐重视,污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里,我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰,这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。3)对比传统混凝土泵站优势更加突出这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了,那就是污水提升泵站。原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池,预埋的管路也是水泥管路,后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中,对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大,一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者,在工程量上还得另外建泵房,建阀门井,可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究,针对以上问题对泵站经过精心设计,多次实验改良,新型一体化污水提升泵站产生。一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺,外形为圆筒形,针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口,分别和管网连接,污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体,筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统,当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统,控制系统控制潜污泵启动。潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口,泵站出水口和市政管网连接,污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号,水泵停止。如此周而复始,为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是:一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装,闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装,潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。整个设备都组装为一体,高度集成优势,再建泵房和阀门井,这就是一体化的由来。特别说明的是:整个筒体是地埋式的,埋在土里不影响周围绿化的种植,节省土地资源,节省土建工作量,节省资金,现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置,有效解决了臭气挥发问题。我:2.4 粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个,非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括:切割刀片,垫片,轴,轴承和密封圈,侧栏,底座,机壳,减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件小量。2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。栅间距不大于2mm,确保切割后的固体颗粒粒径应在6-2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站内的使用要求,立式电动机应符合IEC标准或同类标准,采用可淹没防爆型,应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v,3p,50Hz,IP68,绝缘等级H级以上,电动机服务系数≥.,在满负荷时,自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。拉伸张力不小于,027 kPa,抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于00,000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440(高强度合金钢) 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响,延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。2.8.8因输送介质为含有大量砂,油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件,设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架,吊链,基础螺栓,由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本,需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式,并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联,减速器油浴润滑,应适用于剧烈振动环境,具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。2.8.材质要求壳体: 铸铁或球墨铸铁转轴: 440热处理合金钢,轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片: CLA2 grade C合金钢,刀片硬度为46 - 50HRC。机械密封: 采用集装式机械密封,于轴承整合在一起密封环: 丁基橡胶底座: 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件: 不锈钢螺栓,垫圈等紧固件: 不锈钢我:2.4 玻璃钢筒体2.4. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求,采用流态优化底部,采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体,计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。污水提升泵站设计方案 1)污水泵站选址 根据已建污水管网系统竣工资料,需在污水系统最低汇总点处对收集污水进行提升处理。根据对周边用地协调,拟建泵站位于现状河道之间的绿化带(范围40×25m),规划占地约1000m2,远期设计规模1.5万m3/d,近期设计规模0.75万m3/d。 2)泵站形式 污水提升泵站的泵房形式为埋地式,暂定沉井施工。 3)主要设备选用 本工程污水泵站按潜水泵站设计。 ①污水泵(潜污泵) a.设计流量 污水泵站设计流量按最高日、最大时流量计算。 b.水泵全扬程 水泵全扬程H:计算公式为 H≥HST+span+span+span 式中:HST——水泵静扬程(m) span——吸水管水头损失(m),一般包括吸水喇叭口、直线段、90度弯头、渐缩管、闸门等; span——出水管水头损失(m),一般包括渐扩管、闸门、止回阀、、90度弯头(或三通)、短管、直线段等; span——安全水头(m),估算扬程时可按0.5-1.0m计。 泵站设计规模1.5万m3/d,设计进水标高-0.80,设计水位-1.0,最低水位标高-2.5,出水标高10.0m(隧道中管中标高)。 泵站压力出水管总长约1.9km,出水压力管设计管径DN500mm,设计采用给水PE管。 泵站提升静扬程12.5m,经管道水力计算压力管道起点至最不利点的水头损失约2.1m(局部水损系数按15%沿程水损计),泵站内部水头损失约0.25m,安全水头1.0m,设计泵站提升扬程取16.0m。 根据设计流量及计算水泵扬程,本工程选用潜水排污泵(3用1备),参数:Q=180m3/h,H=16.0m,N=11.0kW。 ②格栅除污机 为便于管理,本设计采用YSG2-20X10型粉碎式格栅除污机2台,N=3.0kW,近期1用1备,远期2用。 ③其他设备 a.泵站设电动葫芦2台,起升高度18m,起重量1t; b.泵站设高性能缓闭止回阀和闸阀3个:设DN400闸阀4个,DN400止回阀4个。 c.电磁流量计:泵站设DN500电磁流量计1台。 d.手动闸门(配手动启闭机):泵站设置2台MXF-800进水闸门,1台MXF-800事故闸门。 4)泵站平面布置 泵站大门通向北侧,泵房主要由进水井、集水池、格栅井和出水井四个部分构成,为降低泵站运行时的噪音污染及减少臭气对周边环境的影响,泵站周围空地将全部绿化。 泵房外部控制尺寸6m× 12m,上部建筑设置配电室兼中控室,集水池中4台潜水泵将按“一”字型布置,污水泵间距1.2m,集水池水泵上空设,2台1t电动葫芦用于吊装设备(格栅及水泵上方各1台)。 5)泵站结构设计 ①地质情况 由于厂外管网尚未进行地质钻探,本工程地质情况待下一步落实。 ②结构形式和施工方法一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质,排水泵站有污水泵站,雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化,可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转,但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时,也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高,能耗较少,不易阻塞,易于维修,宜用于扬水量较大,扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理,收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便,质量可靠,土建工程量少,占地面积小,自动化程度高,是传统混泥土提升泵站的,地埋式一体化泵站为显着的特点是集成度高,容积优化。地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站,有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有:体积小,材料新,流态好,造价低,集成度高,使用安全,安装维护省时省力。而这一切,都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能,证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步,是泵站系统的一种优化,拥有广阔的应用前景。应用场合:泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌,供水和水资源调配问题的动力来源。, 中路流管道系统成本过高时(比如深度过大)2, 长距离管道输送是更加经济的方案时3, 向高程输水4, 河流和湖泊水系。-/gbaahdd/-
江苏宇轩自动化设备有限公司(以下简称江苏宇轩)位于江苏省盐城市建湖高作工业园区,占地近2万平方米。江苏宇轩目前已具备自动增压给水设备、无负压给水设备、智慧水务设备、箱式泵站、自动化消防泵站(含地埋设备)、一体化污水处理设备、一体化预制提升泵站、智慧智能污水提升泵站、污泥脱水设备、中心传动浓缩机等一系列污水处理环保设备、雨水收集处理设备、不锈钢水箱、BDF复合不锈钢水箱以及智能机电一体化设备的研发、生产、销售和安装等完备的产品体系务能力。截止目前,公司所生产的产品已畅销全国三十多个省市和地区,所服务对象涵盖了建筑、消防安全、教育院校、医疗机构、、酒店、民用污水处理、水利和水务等多个行业,并赢得了、服务企业及众多客户的认可,先后获得了ISO-9001:2008国际质量体系认证,全国质量管理达标企业、中国质量诚信企业等多项品质认证及荣誉,更位列中国给排水和环保设备产业的行列。 江苏宇轩公司拥有卓越的销售服务团队和技术服务团队,为全国用户提供强有力的技术支持,并全面完善售前、售中和售后服务。将品质监控、服务保和售后服务真正做到了“及时应答,解决;全程监控,跟踪维护”。用创新引领变革,以智能改写未来。江苏宇轩自动化设备有限公司时刻铭记以一流的产品质量和优质的服务为客户创造价值,为社会引领创新!我们秉承“讲信誉、重商德”的理念,愿与有志之士携手奋进,合作共赢,为青山绿水美好事业共创辉煌!!