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高速加工中心自动刀具交换的基本出发点是在多种刀具参与的加工过程中，通过自动换刀，减少辅助加工时间。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度提高，自动换刀装置和刀库的配置要考虑尽可能缩短换刀时间，从而和高速切削的机床相配合。那么提高高速加工中心换刀速度的方法有哪些呢?下面就由鑫腾辉数控小编来给大家具体讲解一下加工中心提高换刀速度的方法有哪几个方面。
在传统的自动换刀装置的基础上提高动作速度，或采用动作速度更快的机构和驱动元件。例如，机械凸轮结构的换刀速度要大大**液压和气动结构。
根据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如，传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式，为减轻运动件质量，刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。
利用新开发的加工中心的主轴部件可作6自由度高速运动这一特点，让主轴直接参与换刀过程，不仅可使刀库配置位置灵活，而且可减少刀库运动的自由度，显着简化刀库和换刀装置的结构。
采用新方法进行刀具**交换。不用刀库和机械手方式，而改用其它方式换刀。例如不用换刀，用换主轴的方法。
适合于高速加工中心的刀柄。HSK刀柄质量轻，拔插刀行程短，可以使自动换刀装置的速度提高。**自动换刀装置采用HSK空心短锥柄刀是发展的趋势。
以上“关于加工中心提高换刀速度的方法”介绍之后，现在已经明确了自己的购机方向了呢？我们“鑫腾辉数控”是**的数控设备制造企业（热线：陈生），我们能够为您的购机带来*的帮助。如果您有需要，我们欢迎您前来我厂实地考察，我们将为您提供**的接送及打样测试的服务。
XTH-L850两线一硬加工中心
一、技术参数
名 称 单 位 参 数
X/Y/Z三轴行程 mm 800/500/500
工作台面积 mm2 500*1000
T型槽（槽数/尺寸/间距） mm 5/18/90
工作台负重 kg 600
主轴端面至工作台装卡高度 mm 110-610
主轴中心至立柱滑轨面距离 mm 550
X/Y/Z轴**移动速度 m/min 24/24/18
切削速率 mm/min 1-8000
三轴电机联接方式 Type 直联式
定位精度 mm 0.005/300
重复定位精度 mm 0.005/300
X轴线轨规格 mm 35
Y轴线轨规格 mm 45
Z轴导轨 滑动导轨（硬轨）
主轴功率 kw 7.5/11
主轴转速 rpm 8000
主轴锥孔 # BT40
主轴直径 mm 150
三轴电机参数 kw 2/2/3
电源总功率 kw 15
电源电压 v 380
机床外形尺寸(长/宽/高) mm 2700/2380/2600【以机床为准】
机床总重量 kg 5500
二、标准配置
1.控制系统：日本三菱M80数字式控制系统（可选配发那科数控系统）
2.三轴驱动电机：日本三菱数字式伺服电机
3.主轴：台大普森.维隆.健椿主轴(随机)
4.闽台银泰或上银精密滚珠丝杆
5.闽台上银或银泰导轨
6.日本NSK或德国FAG进口轴承
7.高强度全铸铁床身
8.电箱与控制器一体化设计
9.三轴联轴器
10. 抽油马达
11. LED工作灯
12. 容积式注油机
13. X/Y轴不锈钢防护罩
14. 冷却系统采用多喷头
15. 润滑系统采用8号机油自动润滑
16. 手持式电子手轮
17. 进口气动元件
18. 24T刀臂式刀库
三、附赠配件
1. 多功能工具箱
2. 操作系统说明书
3. 随机赠送一个刀头，七个夹头
声明
1.由于本公司不断改进产品，因此本公司保留随时更改设计及规格和配置的权利且不另行通知，如蒙惠顾，请确认规格是否变更。
2.整机**保修一年（赠送配件不在保修范围内，人为或天灾等因素损坏亦须酌情收取相应维修费用），请勿自行维修和更换零件，否则供方无法提供维修。
